[發明專利]一種抗菌纖維的制備方法

在審

• 申請號: 201710509860.1
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107385869A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 李興才;方曉俊;陳春
• 申請（專利權）人: 常州市雄圖紡織有限公司
• 主分類號: D06M10/00
• 分類號: D06M10/00;D06M15/53;D06M13/156;D06M15/03;D06M15/347;D06M15/29;D06M14/04;D06M14/14;D06M11/44;D06M11/42;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

技術領域

本發明涉及一種抗菌纖維的制備方法，屬于抗菌技術領域。

背景技術

日常生活中細菌無處不在，紡織品在穿著過程中，吸收分泌物、汗液、皮脂等物質，非常容易成為細菌繁殖的溫床，在溫度濕度適合的條件下，細菌的繁殖速度非常之快。在此過程中不僅會揮發具有惡臭氣味的代謝廢物，還會引發相關的傳染病，對人體健康產生危害。因此，具有抗菌功能的纖維面料對于防止病菌的侵害有著極其重要的作用，并隨著科技的發展，廣泛而深入地輻射到生活的各個細節當中。如中國專利申請號CN201110210130.4公開了可溶性海藻酸鹽/羧甲基卡拉膠復合抗菌纖維及其制備方法，該復合抗菌纖維是由可溶性海藻酸鹽、羧甲基卡拉膠和納米銀分散液混合后的溶液采用濕法紡絲法制備而成；所制備的抗菌纖維中納米銀為借助膠粘劑分散于纖維的表層，隨著膠粘劑的清洗納米銀會逐漸流失，導致抗菌不長久、效果不佳，纖維力學性能差。

抗菌纖維對抗甲氧苯青霉素的黃色葡萄菌等，具有抗菌殺菌功能，可防感染和傳染。混入型的制法是將含銀、銅、鋅離子的陶瓷粉等具有耐熱性的無機抗菌劑，混入聚酯、聚酰胺或聚丙烯腈中進行紡絲而得；后處理型是將天然纖維用季銨化物或脂肪酰亞胺等有機抗菌劑浸漬處理制得。但存在抗菌活性低、抗菌性能差的問題。

因此，亟待開發一種力學性能好、抗菌效果佳的抗菌纖維。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對傳統抗菌纖維力學性能差、抗菌效果不佳的弊端，提供了一種抗菌纖維的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案是：

（1）按重量份數計，分別選取10～15份壬基酚聚氧乙烯醚、5～10份五氯苯酚、2～4份烷基聚葡糖苷、5～10份聚乙烯醇縮丁醛、5～10份烷基酚聚氧乙烯醚和2～5份N-甲基吡咯烷酮和70～80份去離子水，混合后加熱，保溫攪拌后得改性液；

（2）稱取纖維，將纖維加入水中浸泡，得潤脹后的纖維，將潤脹后的纖維加入蒸汽爆破機中進行蒸汽爆破處理，得處理后的纖維，按質量比1:5，將處理后的纖維加入改性液中，并加入N-羥甲基丙烯酰胺，攪拌反應，冷卻，過濾，得濾渣，干燥后得改性纖維；

（3）取聚乙二醇加入反應釜中，并加入水，攪拌混合15～20min后得聚乙二醇溶液，向反應釜中通入氨氣，在通入氨氣同時向反應釜中加入改性纖維，攪拌混合后滴加硝酸鋅溶液和硝酸銀溶液，滴加后保溫攪拌反應2～4h，反應結束后得反應物；

（4）將反應物放入烘箱中，干燥至恒重，得干燥物，洗滌后干燥，即可得抗菌纖維。

步驟（1）中所述的加熱溫度為70～75℃。

步驟（2）中所述的纖維為苧麻纖維、椰子纖維、棉纖維、滌綸纖維、聚酯纖維中的一種或多種。

步驟（2）中所述的N-羥甲基丙烯酰胺質量為改性液質量0.1～0.2%。

步驟（3）中所述的改性纖維質量為聚乙二醇溶液質量5～10%，硝酸鋅溶液質量為聚乙二醇溶液質量2～4%，硝酸銀溶液質量為聚乙二醇溶液質量3～5%。

本發明與其他方法相比，有益技術效果是：

（1）本發明對纖維進行蒸汽爆破處理，在蒸汽壓力的作用下，纖維束會發生分離，物料變成纖維狀，然后加入改性劑和適量水進行浸泡，使改性劑進入到纖維內部，進入纖維內部的改性劑部分與植物纖維發生化學反應或物理纏結，從而提高纖維的力學性能；

（2）本發明使用五氯苯酚、壬基酚聚氧乙烯醚、五氯苯酚、烷基聚葡糖苷、聚乙烯醇縮丁醛等制得的改性液，對纖維浸泡改性后，可以提高纖維的防水性能、力學性能，由于優異的防水性能，從而能夠有效抑制細菌，達到抗菌的目的；

（3）本發明在纖維表面和內部的孔隙中均勻負載納米氧化鋅和納米氧化銀，結合牢固，納米粒子在紫外線的照射下，能自行分解出自由移動的帶負電的電子，并留下帶正電的空穴，這種空穴將空氣中的氧激活為活性氧，活性氧可把大多數病原菌和病毒殺死，可大大提高纖維的抗菌性能。

具體實施方式