[發(fā)明專利]臥式擠壓機(jī)柱塞缸及其柱塞導(dǎo)滑系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710509346.8 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107159734B | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王玲玲;王鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 太重(天津)重型裝備科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/21 | 分類號: | B21C23/21;B21C23/32 |
| 代理公司: | 北京律智知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11438 | 代理人: | 闞梓瑄;王衛(wèi)忠 |
| 地址: | 300457 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 臥式 擠壓 柱塞 及其 系統(tǒng) | ||
1.一種臥式擠壓機(jī)柱塞缸的柱塞導(dǎo)滑系統(tǒng),其特征在于,所述柱塞導(dǎo)滑系統(tǒng)包括:
擠壓柱塞缸,所述擠壓柱塞缸呈筒形,所述擠壓柱塞缸具有中心軸線;
柱塞,所述柱塞設(shè)置于所述擠壓柱塞缸的內(nèi)部空腔中,所述柱塞與所述擠壓柱塞缸同心設(shè)置,沿所述中心軸線方向所述柱塞相對所述擠壓柱塞缸運(yùn)動;
偏心導(dǎo)套,所述偏心導(dǎo)套設(shè)置于所述擠壓柱塞缸和所述柱塞之間,所述偏心導(dǎo)套的導(dǎo)套壁包括第一側(cè)壁部和第二側(cè)壁部,所述第一側(cè)壁部具有第一厚度,所述第二側(cè)壁部具有第二厚度,所述第一厚度大于所述第二厚度,所述第一側(cè)壁部設(shè)置于所述第二側(cè)壁部的下方;所述偏心導(dǎo)套的內(nèi)腔的中心軸線、所述柱塞的中心軸線以及所述擠壓柱塞缸的中心軸線三者重合,所述柱塞的外徑與所述偏心導(dǎo)套的內(nèi)徑匹配,所述偏心導(dǎo)套的外徑與所述擠壓柱塞缸匹配;
密封件,所述密封件套設(shè)于所述柱塞的外周,且容置于所述擠壓柱塞缸的內(nèi)腔中;
壓蓋,所述壓蓋壓緊于所述擠壓柱塞缸的端部,所述壓蓋的外徑大于所述擠壓柱塞缸的內(nèi)徑,所述密封件設(shè)置于所述壓蓋和所述偏心導(dǎo)套之間,以將所述密封件壓緊于所述偏心導(dǎo)套的端部;所述偏心導(dǎo)套的外周面和內(nèi)壁面的截面均為圓形,在同一截面上的所述外周面的截面圓圓心與所述內(nèi)壁面的截面圓圓心之間相距一間隔;
所述偏心導(dǎo)套的內(nèi)壁面上設(shè)置有泄壓槽,所述泄壓槽設(shè)置于所述第一側(cè)壁部。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式擠壓機(jī)柱塞缸的柱塞導(dǎo)滑系統(tǒng),其特征在于,所述泄壓槽為直槽式泄壓槽,所述泄壓槽包括多個(gè)設(shè)置于所述偏心導(dǎo)套的內(nèi)壁面的弧形槽以及用于連通相鄰的所述弧形槽的軸向槽,所述軸向槽的延伸方向與所述偏心導(dǎo)套的中心軸線方向平行。
3.如權(quán)利要求1或2所述的臥式擠壓機(jī)柱塞缸的柱塞導(dǎo)滑系統(tǒng),其特征在于,所述臥式擠壓機(jī)柱塞缸的柱塞導(dǎo)滑系統(tǒng)還包括驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置固連于所述柱塞以驅(qū)動柱塞運(yùn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的臥式擠壓機(jī)柱塞缸的柱塞導(dǎo)滑系統(tǒng),其特征在于,所述柱塞具有伸出于所述擠壓柱塞缸外部的伸出端,所述伸出端設(shè)置有連接件,用于連接所述驅(qū)動裝置和所述柱塞。
5.如權(quán)利要求1或2所述的臥式擠壓機(jī)柱塞缸的柱塞導(dǎo)滑系統(tǒng),其特征在于,所述柱塞的偏心量為δ,所述密封件與所述偏心導(dǎo)套間的間隙為δ2,由于加工制造及安裝引起的所述偏心導(dǎo)套的偏心量為δ1,其中δ=δ1+δ2。
6.如權(quán)利要求5所述的臥式擠壓機(jī)柱塞缸的柱塞導(dǎo)滑系統(tǒng),其特征在于,所述擠壓柱塞缸的內(nèi)徑尺寸為其中上偏差為+a,下偏差為+b;柱塞的外徑尺寸為其中上偏差為-c,下偏差為-d;所述偏心導(dǎo)套的外徑與所述擠壓柱塞缸內(nèi)徑配合,所述偏心導(dǎo)套的外徑尺寸為其中上偏差為+e,下偏差為-f;所述偏心導(dǎo)套內(nèi)徑與所述柱塞外徑配合,所述偏心導(dǎo)套內(nèi)徑尺寸為其中上偏差為+g,下偏差為+h;
所述偏心導(dǎo)套外徑與所述擠壓柱塞缸內(nèi)徑配合時(shí),由于加工制造產(chǎn)生的最大累積公差為n:
n=+a-(-d);
所述偏心導(dǎo)套內(nèi)徑與所述柱塞外徑配合時(shí),由于加工制造產(chǎn)生的最大累積公差為m:
m=+g-(-f);
所述柱塞、所述偏心導(dǎo)套和所述擠壓柱塞缸的累積誤差為s:
s=m+n;
由于加工制造及安裝引起的所述偏心導(dǎo)套的偏心量為:
δ1=s/2。
7.如權(quán)利要求1或2所述的臥式擠壓機(jī)柱塞缸的柱塞導(dǎo)滑系統(tǒng),其特征在于,沿中心軸線方向所述偏心導(dǎo)套的尺寸為所述擠壓柱塞缸的尺寸的1/4至1/3。
8.一種臥式擠壓機(jī)柱塞缸,其特征在于,所述臥式擠壓機(jī)柱塞缸包括如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的臥式擠壓機(jī)柱塞缸的柱塞導(dǎo)滑系統(tǒng)。
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