[發明專利]一種高性能鋰離子電池負極Si@N-C復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201710508917.6 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107195890B | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 徐立強;何妍妍;徐剛 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219 | 代理人: | 韓獻龍 |
| 地址: | 250199 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 鋰離子電池 負極 si 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高性能鋰離子電池負極Si@N-C復合材料的制備方法,其特征在于,該復合材料是氮摻雜的碳和硅的復合物,所述復合物中硅的質量含量為35-80%,碳的質量含量為15%-60%,氮的質量含量為1%-5%;所述Si@N-C復合材料的微觀形貌為:納米硅顆粒堆積成多孔結構硅,多孔結構硅表面包覆有氮摻雜的碳層,所述氮摻雜的碳層的厚度為20-100nm;
制備包括步驟如下:
(1)將經粉碎的馬尾草粉末置于0.5-10mol/L酸的水溶液中,在溫度110-130℃下浸泡3-6小時;經過濾、洗滌、干燥、煅燒,得SiO2粉末;
(2)將步驟(1)得到的SiO2粉末和還原劑研磨混合均勻,于保護氣體氛圍中,在溫度500-900℃下煅燒2-12小時,得粗Si粉末;冷卻后,先后浸泡于濃度為1-10mol/L的酸的水溶液中2-24h、質量濃度為1-10%的溶液A中1-12h,經過濾、洗滌、干燥,得Si材料;所述溶液A為氫氟酸、氫氧化鉀或氫氧化鈉的水溶液中的一種;
(3)將步驟(2)得到的Si材料和表面活性劑超聲分散于去離子水中,加入吡咯單體,-5-5℃下攪拌20-60min,得反應液;向反應液中滴加摩爾濃度為0.05-0.25mol/L的引發劑水溶液,-5-5℃下反應2-36小時;經過濾、洗滌、干燥,得Si@聚吡咯復合材料;將得到的Si@聚吡咯復合材料于保護氣體氛圍中,在溫度400-800℃煅燒2~12小時,得Si@N-C復合材料;
所述Si材料、表面活性劑和吡咯的質量比為0.01-2:0.1-5:0.009-0.2;所述表面活性劑為十二烷基磺酸鈉;反應液中Si材料的質量濃度為1-2g/L;所述吡咯和引發劑的摩爾比為1:1-3;所述引發劑為過硫酸銨;所述引發劑水溶液的滴加速率為1-5ml/min。
2.根據權利要求1所述的高性能鋰離子電池負極Si@N-C復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述煅燒溫度為600-900℃,煅燒時間為5-10h。
3.根據權利要求1所述的高性能鋰離子電池負極Si@N-C復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述SiO2粉末和還原劑的質量比1:(0.1~3);所述還原劑為鎂粉、鋁粉或鋅粉中的一種;煅燒溫度為600-800℃,煅燒時間為4-10h。
4.根據權利要求1所述的高性能鋰離子電池負極Si@N-C復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述酸的水溶液的濃度為3-6mol/L;所述酸為鹽酸、硫酸、硝酸或磷酸中的一種;所述粗Si粉末的質量與酸的水溶液的體積比為0.02-0.15g/mL;粗Si粉末的質量與溶液A的體積比0.05-0.375g/mL。
5.根據權利要求1所述的高性能鋰離子電池負極Si@N-C復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述Si材料、表面活性劑與吡咯的質量比為0.02-0.1:0.1-1:0.04-0.1。
6.根據權利要求1所述的高性能鋰離子電池負極Si@N-C復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述反應溫度為0℃,反應時間為6-12h。
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