[發(fā)明專利]一種新型燈臂及其制作工藝

在審

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• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107228343A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘東昌
• 申請（專利權(quán)）人: 潘東昌
• 主分類號: F21V21/108
• 分類號: F21V21/108
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所53113
• 代理人: 劉靜怡

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于燈具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種新型燈臂。同時(shí)，本發(fā)明還涉及一種新型燈臂的制作工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有燈具的燈臂的結(jié)構(gòu)有多種，但多存在明顯缺陷：（1）第一種是用鐵合金壓鑄成型后在外表面電鍍一層薄的銅，厚度大概在幾微米到幾十微米，以防腐蝕，這種結(jié)構(gòu)的燈臂雖然成本低，但由于在燈臂兩端部必須設(shè)有出線孔，在燈臂的中部設(shè)置有用來過電線的管道，因此在過電線的管道里面很容易被腐蝕生銹，另外整個(gè)工件外面，形成凹凸不平的蜂窩狀，且抗腐蝕能力不高，電鍍層容易破損剝落，一般2-3年就起斑點(diǎn)，整個(gè)產(chǎn)品美觀性大打折扣，質(zhì)量差，產(chǎn)品的價(jià)格較低。(2) 第二種是壓鑄銅件，作為對第一種燈臂結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，其優(yōu)點(diǎn)是：抗腐蝕能力得到顯著提高，外觀和質(zhì)量都較好，檔次較高：但也存在明顯缺點(diǎn)：利用空心的金屬管作為模芯，金屬管里面形成空心的通道，在管道的兩端攻出帶螺紋的出線孔，以便與其它零件連接，然后在金屬管的外面壓鑄出黃銅制造的燈臂，燈臂的形狀可以多種多樣，大小長度也不一，考慮模具壓鑄流道設(shè)計(jì)，燈臂的厚度都大于4mm，因此，鑄造出來的燈臂較重，成本較高，且壓鑄件表面光滑度和平整度差，光線的反射效果差，金屬質(zhì)感差，空心的金屬管道多數(shù)是鐵等金屬壓住件，還是容易生銹，在出線孔還是會排出生銹形成的灰渣，影響裝飾效果。

另外，傳統(tǒng)用鐵加樹脂方法生產(chǎn)燈臂，不夠高檔，容易脫漆生銹、油漆容易花，使其在市場上占有率比較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型燈臂的制作工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型燈臂，包括樹脂裝飾件和銅管，所述樹脂裝飾件安裝在銅管的外側(cè)，且所述樹脂裝飾件和銅管之間安裝有扁銅裝飾件，所述銅管的側(cè)面安裝有銅管裝飾件。

優(yōu)選的，所述樹脂裝飾件的安裝端焊接有內(nèi)牙。

優(yōu)選的，所述銅管的截面上均設(shè)有出水孔。

本發(fā)明還提供一種新型燈臂的制作工藝，包括如下步驟：

S1、購買銅管做原材料，開彎銅管的模具，做出所需彎管的形狀；

S2、銑除S1中外表缺陷，然后三輥行星軋制，再采用圓盤拉伸、矯直以及探傷；

S3、在銅管的兩端鉆孔攻牙，切好所需彎管尺寸并焊接銅管，然后進(jìn)行拋光和質(zhì)量檢驗(yàn)；

S4、畫出樹脂裝飾件的平面圖，然后根據(jù)圖紙并雕刻成形；

S5、根據(jù)設(shè)計(jì)的樹脂裝飾件的尺寸、形狀制造出石膏模，利用石膏模制造出兩半的硅膠模；

S6、把S2中做好的銅管放入硅膠模具，注入樹脂，使用真空機(jī)將空氣擠出，待干后便成形，修正，打磨樹脂裝飾件；

S7、把銅管和樹脂結(jié)合的半成品拿去拋光打磨，主要拋光打磨銅管，直至銅管光滑錚亮；

S8、最后檢驗(yàn)質(zhì)量，包裝即可。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的一種新型燈臂及其制作工藝，與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，批量生產(chǎn)效率高，符合環(huán)保要求，生產(chǎn)時(shí)占用空間小，壁厚均勻，機(jī)械性能好，高端，色彩鮮艷，永不生銹，表面花紋更加清晰。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：樹脂裝飾件、銅管、3扁銅裝飾件、4銅管裝飾件、5內(nèi)牙。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示一種新型燈臂，包括樹脂裝飾件1和銅管2，所述樹脂裝飾件1安裝在銅管2的外側(cè)，且所述樹脂裝飾件1和銅管2之間安裝有扁銅裝飾件3，所述樹脂裝飾件1的安裝端焊接有內(nèi)牙5，所述銅管2的側(cè)面安裝有銅管裝飾件4，所述銅管2的截面上均設(shè)有出水孔，該出水孔可以防止進(jìn)水生銹。

本發(fā)明還提供一種新型燈臂的制作工藝，包括如下步驟：

S1、購買銅管做原材料，開彎銅管的模具，做出所需彎管的形狀；

S2、銑除S1中外表缺陷，然后三輥行星軋制，再采用圓盤拉伸、矯直以及探傷；

S3、在銅管的兩端鉆孔攻牙，切好所需彎管尺寸并焊接銅管，然后進(jìn)行拋光和質(zhì)量檢驗(yàn)；

S4、畫出樹脂裝飾件的平面圖，然后根據(jù)圖紙并雕刻成形；

S5、根據(jù)設(shè)計(jì)的樹脂裝飾件的尺寸、形狀制造出石膏模，利用石膏模制造出兩半的硅膠模；