[發(fā)明專利]一種鈦白粉懸浮穩(wěn)定劑的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710508555.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107337940B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣文明;季美
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海深竹化工科技有限公司
• 主分類號(hào): C09C1/36
• 分類號(hào): C09C1/36;C09C3/00;C09C3/06;C09C3/08;D21H21/06
• 代理公司: 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發(fā)明屬于造紙分散劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦白粉懸浮穩(wěn)定劑的制備方法。本發(fā)明首先以蠶絲蛋白為基體，形成三維網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu)膠粘劑，有效對(duì)鈦白粉材料進(jìn)行包覆和結(jié)合，提高分散劑材料在鈦白粉顆粒表面的吸附性能，再通過(guò)陽(yáng)離子改性，在蠶絲蛋白表面接枝形成陽(yáng)離子高分子聚合物，通過(guò)架橋作用，使陽(yáng)離子高分子聚合吸附至鈦白漿料顆粒表面，其高分子長(zhǎng)鏈相互依附和纏連，包覆陽(yáng)離子蛋白改性的顆粒由于受到陽(yáng)離子靜電作用下，開(kāi)始相互吸附、聚集形成的穩(wěn)定狀態(tài)，同時(shí)帶電的鈦白顆粒周圍的水分子發(fā)生水化作用，在鈦白顆粒表面形成一層水化層，吸附和包覆，形成穩(wěn)定存在的膠體狀態(tài)，有效提高鈦白粉留著率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于造紙分散劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦白粉懸浮穩(wěn)定劑的制備方法。

背景技術(shù)

氧化鈦俗稱為鈦白粉，與大多其他無(wú)機(jī)白色顏料相比之下，由于鈦白粉由于具有很高的白度、遮蓋力、折射率等，即集多種非常優(yōu)異性能于一身，使得鈦白粉能夠廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙等多種行業(yè)。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，鈦白粉顆粒粒徑非常的小，所以顆粒表面具有很大的表面能。將鈦白粉置于溶劑中時(shí)，顆粒與顆粒之間極易發(fā)生團(tuán)聚，從而導(dǎo)致顆粒的沉淀，影響了鈦白粉的綜合應(yīng)用性能。

目前，應(yīng)用于無(wú)機(jī)粉體的懸浮穩(wěn)定劑，多為陰離子型高分子懸浮穩(wěn)定劑。其中，陰離子型高分子懸浮穩(wěn)定劑具有很好的分散效果，目前已應(yīng)用于水煤漿、陶瓷、氧化鋁和碳酸鈣等無(wú)機(jī)礦物的分散，但是陰離子型高分子懸浮穩(wěn)定劑卻易于在鈦白粉表面脫附，降低分散效果。而非離子型和兩性高分子懸浮穩(wěn)定劑由于價(jià)格、環(huán)保性等方面，實(shí)際應(yīng)用得受限。而陽(yáng)離子型高分子懸浮穩(wěn)定劑，對(duì)于各種泥漿均有很好的降粘效果，但由于其價(jià)格高昂等原因，應(yīng)用范圍受到很大的限制，且作為懸浮穩(wěn)定劑，其主要通過(guò)陽(yáng)離子基團(tuán)吸附在粒子表面，對(duì)粒子間形成分散懸浮的改性作用，粘結(jié)性較差且易發(fā)生脫落，導(dǎo)致其吸附不完全，鈦白粉在漿料中留著率較低，所以通過(guò)對(duì)其配方進(jìn)行改良，制備一種可持久懸浮改性的陽(yáng)離子懸浮分散劑是現(xiàn)在研究創(chuàng)新的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有陽(yáng)離子懸浮分散劑主要通過(guò)陽(yáng)離子基團(tuán)吸附在粒子表面，粘結(jié)性較差且易發(fā)生脫落，導(dǎo)致其吸附不完全，對(duì)粒子間形成分散懸浮的作用差，鈦白粉留著率低的問(wèn)題，提供一種鈦白粉懸浮穩(wěn)定劑的制備方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

（1）按質(zhì)量比1:10，將蠶絲蛋白與無(wú)水乙醇混合，調(diào)節(jié)pH至8.5，攪拌混合并水浴加熱，得堿化蛋白液，按質(zhì)量比1:15，將二甲基二烯丙基氯化銨添加至堿化蛋白液中，攪拌混合并調(diào)節(jié)pH至9.0，活化處理后水浴加熱，靜置冷卻得混合液；

（2）按體積比1:3，將混合液添加至無(wú)水乙醇中，靜置陳化后過(guò)濾得濾餅，干燥碾磨制備得改性蛋白粉末；按重量份數(shù)計(jì)，分別稱量85～90份去離子水、25～30份丙烯酰胺和10～15份改性蛋白粉末置于三口燒瓶中，在氮?dú)鈿夥铡?5～65℃條件下攪拌混合得基體液；

（3）按質(zhì)量比1:25，將過(guò)硫酸鉀溶液滴加至基體液中，待滴加完成后，加熱、冷卻得凝膠液，將凝膠液噴霧干燥，得改性粒料，洗滌、干燥、碾磨、過(guò)篩，得鈦白粉懸浮穩(wěn)定劑。

步驟（1）所述的調(diào)節(jié)pH均采用的是質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％氫氧化鈉溶液。

步驟（3）所述的過(guò)硫酸鉀溶液為質(zhì)量分?jǐn)?shù)5％過(guò)硫酸鉀溶液。

步驟（3）所述的過(guò)硫酸鉀溶液滴加時(shí)間為45～60min。

步驟（3）所述的噴霧干燥進(jìn)料量為50～55mL/min，調(diào)節(jié)干燥器離心噴頭轉(zhuǎn)速為350～400r/min，在進(jìn)風(fēng)口溫度為80～85℃，出風(fēng)口溫度為65～70℃。

步驟（3）所述的洗滌采用的是將無(wú)水乙醇和丙酮等體積混合的溶液。

本發(fā)明的有益效果是：