[發明專利]一種采用生物發酵技術對蠶絲進行脫膠的方法在審
| 申請號: | 201710508102.8 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107385524A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 王洪喜 | 申請(專利權)人: | 合肥市聚豐制絲有限責任公司 |
| 主分類號: | D01C3/02 | 分類號: | D01C3/02 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129 | 代理人: | 付濤 |
| 地址: | 231200*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 生物 發酵 技術 蠶絲 進行 脫膠 方法 | ||
技術領域
本發明涉及蠶絲處理技術領域,具體涉及供一種采用生物發酵技術對蠶絲進行脫膠的方法。
背景技術
蠶絲,是熟蠶結繭時分泌絲液凝固而成的連續長纖維,也稱"天然絲"。它與羊毛一樣,是人類最早利用的動物纖維之一,根據食物的不同,又分桑蠶、柞蠶、木薯蠶、樟蠶、柳蠶和天蠶等。蠶絲是自然界中最輕最柔最細的天然纖維,撤消外力后可輕松恢復原狀,內胎不結餅,不發悶,不縮攏,均勻柔和,可永久免翻使用。蠶絲原料中除主要成分絲素外,還含有相當數量的絲膠及少量油脂、蠟質、等雜物,會給后續加工帶來一定困難,因此在加工前,必須去除這類雜物,這一工序即稱為蠶絲脫膠,脫膠是蠶絲加工中中藥環節之一,脫膠的好壞,對絲的質量和原料的制成率有極大的影響,目前蠶絲脫膠一般采用高濃度酸液或者堿液進行脫膠,脫膠廢液難以處理,且這類脫膠方法容易損傷絲素,降低蠶絲物理性能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種采用生物發酵技術對蠶絲進行脫膠的方法。
本發明采用的技術方案為,一種采用生物發酵技術對蠶絲進行脫膠的方法,具體處理步驟如下:
(1)向每L西瓜原汁中添加3-5g麥芽糖、40-60mg蛋氨酸、1-1.5g葉酸、1-2g乙二胺四乙酸二鈉混合均勻,作為活化液,向活化液中按2-2.5‰重量比接種白葡萄球菌,在35-37℃下培養至活化液中活菌數為107CFU/ml以上;
(2)將活化液均勻噴涂于蠶絲上,28-30℃下處理8-9小時;
(3)將處理后的蠶絲用流水沖洗干凈,去除膠原蛋白,保留脫膠廢液;
(4)將處理后的蠶絲送入烘干室內烘干,烘干室內溫度控制在45-48℃,干燥氣氛為60-70%的Ne+25-40%的H2。
優選的,向每L西瓜原汁中添加4.8g麥芽糖、55mg蛋氨酸、1.5g葉酸、1g乙二胺四乙酸二鈉混合均勻,作為活化液;
優選的,向活化液中按2.4‰重量比接種白葡萄球菌;
優選的,向活化液中接種白葡萄球菌后,在35-37℃下培養至活化液中活菌數為108CFU/ml;
優選的,對蠶絲進行烘干時,烘干室內溫度控制在45-48℃,干燥氣氛為68%的Ne+32%的H2;
優選的,步驟(3)沖洗得到的脫膠廢液經高溫滅菌處理后,作為有機液肥澆灌于大田中。
本發明有益效果在于,本發明采用生物發酵技術對蠶絲進行脫膠,具有低能耗、無污染的優點,所脫膠得到的蠶絲纖維顯微鏡下觀察表面光滑無坑洼,手感滑爽、富有彈性;
具體的,本發明選用白葡萄球菌作為發酵菌種噴涂于蠶絲表面實現脫膠,脫膠率達到85%以上,白葡萄球菌在發酵過程中產生大量透明質酸酶,脂酶等眾多酶系,發酵處理過程中使蠶絲表層膠質溶脹分解,經沖洗后最終實現脫膠目的;
另外,在活化液中添加了一定量的葉酸,能夠降低白葡萄球菌分泌蛋白酶的性能,最大限度降低脫膠過程對蠶絲的損傷性,所得到的活化液中蛋白酶活性僅為35-40U/ml,經單因子對比試驗驗證,未添加葉酸的對照組所得到的活化液中蛋白酶活性為1200-1500U/ml;
另外,蠶絲經脫膠后送入干燥氣氛為60-70%的Ne+25-40%的H2的烘干室內烘干處理,能夠降低纖維之間的聚合度,對提高蠶絲吸濕性有一定幫助,所得到的蠶絲在一般大氣條件下回潮率為9.8-10%,經單因子對比試驗驗證,在普通空氣中干燥獲得的蠶絲在一般大氣條件下回潮率為8-8.5%;
另外,本發明脫膠廢液作為有機液肥澆灌于大田中,作用2-3個月,對提高大田土壤中有機質含量有一定幫助,提高率達8-9%。
具體實施方式
實施例1:一種采用生物發酵技術對蠶絲進行脫膠的方法,具體處理步驟如下:
(1)向每L西瓜原汁中添加3g麥芽糖、40mg蛋氨酸、1g葉酸、1g乙二胺四乙酸二鈉混合均勻,作為活化液,向活化液中按2‰重量比接種白葡萄球菌,在35℃下培養至活化液中活菌數為107CFU/ml以上;
(2)將活化液均勻噴涂于蠶絲上,28℃下處理8小時;
(3)將處理后的蠶絲用流水沖洗干凈,去除膠原蛋白;
(4)將處理后的蠶絲送入烘干室內烘干,烘干室內溫度控制在45℃,干燥氣氛為60%的Ne+25%的H2。
實施例2:一種采用生物發酵技術對蠶絲進行脫膠的方法,具體處理步驟如下:
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