[發明專利]一種高硬度鍍膜UV面漆在審
| 申請號: | 201710507161.3 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107236426A | 公開(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發明(設計)人: | 李文彪 | 申請(專利權)人: | 太倉市美航涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/10 | 分類號: | C09D163/10;C09D7/12 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙)11341 | 代理人: | 曹孝陳 |
| 地址: | 215416 江蘇省蘇州市太倉*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬度 鍍膜 uv | ||
技術領域
本發明涉及涂料領域,特別是涉及一種高硬度鍍膜UV面漆。
背景技術
UV漆是即紫外線光固化油漆,也稱光引發涂料,光固化涂料。與PU、PE、NC等油漆以成膜物質命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上,在紫外線光(波長為320-390nm)的照射下促使引發劑分解,產生自由基,引發樹酯反應,瞬間固化成膜。
目前,市面上繼續一種高硬度的鍍膜UV面漆。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種高硬度鍍膜UV面漆,能夠具有高硬度和高耐磨性的優點,增強產品表面的耐磨損.抗刮傷,耐環測等性能。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種高硬度鍍膜UV面漆,包括:光敏樹脂、光敏劑、交聯單體、溶劑和助劑組合而成,其中,所述的光敏樹脂占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的32%-42%,所述的光敏劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的22%-25%,所述的交聯單體占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的16%-18%,所述的溶劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的6%-8%,所述的助劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的14%-17%。
在本發明一個較佳實施例中,所述的光敏樹脂占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的40%,所述的光敏劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的22%,所述的交聯單體占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的16%,所述的溶劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的6%,所述的助劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的16%。
在本發明一個較佳實施例中,所述的光敏樹脂為丙烯酸環氧酯,所述的光敏劑由安息香甲基醚和乙醚組成,所述交聯單體為六官能基的多官能基的丙烯酸單體,所述的溶劑為二甲苯和醋酸乙酯,所述的助劑為消泡劑和促進劑。
在本發明一個較佳實施例中,將所述的32%-42%光敏樹脂和16%-18%的交聯單體先用分散機進行分散,再用攪拌機充分攪拌,攪拌30分鐘后加入22%-25%的光敏劑、6%-8%的溶劑和14%-17%的助劑再次攪拌,攪拌45分鐘后得到所述的高硬度鍍膜UV面漆。
本發明的有益效果是:本發明能夠具有高硬度和高耐磨性的優點,增強產品表面的耐磨損.抗刮傷,耐環測等性能。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例1
一種高硬度鍍膜UV面漆,包括:光敏樹脂、光敏劑、交聯單體、溶劑和助劑組合而成,其中,所述的光敏樹脂占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的32%-42%,所述的光敏劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的22%-25%,所述的交聯單體占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的16%-18%,所述的溶劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的6%-8%,所述的助劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的14%-17%。
進一步說明,所述的光敏樹脂占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的40%,所述的光敏劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的22%,所述的交聯單體占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的16%,所述的溶劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的6%,所述的助劑占一種高硬度鍍膜UV面漆的質量百分比的16%。
進一步說明,所述的光敏樹脂為丙烯酸環氧酯,所述的光敏劑由安息香甲基醚和乙醚組成,所述交聯單體為六官能基的多官能基的丙烯酸單體,所述的溶劑為二甲苯和醋酸乙酯,所述的助劑為消泡劑和促進劑。
進一步說明,將所述的32%-42%光敏樹脂和16%-18%的交聯單體先用分散機進行分散,再用攪拌機充分攪拌,攪拌30分鐘后加入22%-25%的光敏劑、6%-8%的溶劑和14%-17%的助劑再次攪拌,攪拌45分鐘后得到所述的高硬度鍍膜UV面漆。
在進一步說明,所述的環氧丙烯酸酯樹脂具有環氧樹脂的優良特性,但是固化性和成型性方面更為出色,不象環氧樹脂那樣煩瑣,是一種熱固化性樹脂。它具有優異的耐水性、耐熱水性、耐藥物性、粘結性、韌性。通過有機過氧化物固化法(低溫-高溫)或光固化法便能進行固化。
實施例2
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