[發明專利]凈截面為1250平方毫米壓方鋁絞線及其制造方法有效
| 申請號: | 201710506537.9 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107464603B | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 董樹林;張金生;聶有理;聶廣浩 | 申請(專利權)人: | 天津經緯輝開光電股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B5/08 | 分類號: | H01B5/08;H01B13/02;H01B1/02 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 劉英蘭 |
| 地址: | 300000 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 截面 1250 平方毫米 壓方鋁絞線 及其 制造 方法 | ||
1.一種凈截面為1250平方毫米壓方鋁絞線,其特征在于:該壓方鋁絞線包括凈截面為1250mm2、壓型尺寸為38.7mm×38.7mm壓方鋁絞線,多層絕緣薄膜繞包層和最外層復合絕緣薄膜繞包層;所述凈截面為1250mm2、壓型尺寸為38.7mm×38.7mm的壓方鋁絞線,是由60根φ5.35mm單股圓鋁線,不要中心單根圓鋁線分別進行四次絞合;即:第一絞6根圓鋁線絞合中心是空心,節距158mm-173mm絞合外徑15.76mm、第二絞以6根絞合線為中心外面12根圓鋁線絞合,成6+12根圓鋁線絞合線節距259mm-284mm外徑25.85mm、第三絞以6+12為中心外面18根圓鋁線絞合,成6+12+18根圓鋁線絞合線節距376mm-414mm外徑37.60mm、第四絞以6+12+18根絞合線為中心外面24根圓鋁線絞合,成6+12+18+24根圓鋁線絞合線節距492mm-566mm外徑49.24mm;在第四絞的絞合后同時進行壓方,成38.7mm×38.7mm壓方鋁絞線;所述多層絕緣薄膜繞包層薄膜厚度為0.025mm疊包率 ≥52%繞包層,絕緣等級為B、F、H級;所述最外層復合絕緣薄膜繞包層為帶有絕緣薄膜的復合無紡布厚度0.08mm疊包率≥52%繞包層;
用60根圓鋁線制造凈截面積1250mm2的壓方鋁絞線,要求每根圓鋁線的截面積不小于20.83mm2;變成單根圓鋁線的直徑,為每根圓鋁線≥φ5.15mm;
在壓方鋁絞線成品進行同向繞包包覆8層聚酯薄膜,每層薄膜厚度0.025mm,疊包率≥52%;最外層包覆一層復合絕緣薄膜,薄膜厚度0.08mm,疊包率≥52%。
2.一種根據權利要求1所述的凈截面為1250平方毫米壓方鋁絞線的制造方法,其特征在于:具體實施步驟如下:
(1)用60根圓鋁線制造凈截面積1250mm2的壓方鋁絞線,要求每根圓鋁線的截面積不小于20.83mm2;變成單根圓鋁線的直徑,為每根圓鋁線≥φ5.15mm;但是考慮到制造壓方鋁絞線的過程中,圓鋁線在絞合和壓方的工序中截面積都會產生不同程度的減縮;所以外面在生產時把每根圓鋁線的直徑增加到φ5.35mm,使每根圓鋁線的截面積增加7%以上,這樣就能保證生產的壓方鋁絞線截面積不小于1250mm2;
(2)圓鋁線絞合的結構上進行了改變,去掉了正規絞合的中心單根圓鋁線,為導線壓方整形時預留了圓鋁線變形的空間,克服了已經絞合好的圓鋁線在受到加工擠壓時截面積減縮導線延伸造成的“燈籠花”質量問題;
(3)在壓方的過程中,改變了過去被動拉擠壓方加工方式,采用了四驅動軋機進行主動壓方;減少了導線截面積的減縮和導線長度的延伸,提高了壓方鋁絞線的產品質量;
(4)在壓方鋁絞線成品進行同向繞包包覆8層聚酯薄膜,每層薄膜厚度0.025mm,疊包率≥52%;最外層包覆一層復合絕緣薄膜,薄膜厚度0.08mm,疊包率≥52%;
(5)凈截面積1250mm2壓方鋁絞線生產完成后,經檢測完全達到所需該產品公司的技術要求,各項性能符合GB/T3954-2008規定。
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