[發(fā)明專利]一種馬來(lái)酸阿法替尼片的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710505873.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107260698B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龍世松;曹祺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東安諾藥業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61K9/36 | 分類號(hào): | A61K9/36;A61K31/517;A61K47/10;A61K47/38;A61K47/02;A61P35/00 |
| 代理公司: | 廣州勝沃園專利代理有限公司44416 | 代理人: | 張帥 |
| 地址: | 515300 廣東省揭陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 馬來(lái) 酸阿法替尼片 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于藥物制劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種馬來(lái)酸阿法替尼片的制備方法。
背景技術(shù)
馬來(lái)酸阿法替尼由勃林格殷格翰(Boehringer-Ingelheim)研發(fā),于2013年7月12日獲美國(guó)食品藥品管理局(FDA)批準(zhǔn)上市,之后于2013年9月25日獲歐洲藥物管理局(EMA)批準(zhǔn)上市,于2014年1月17日獲日本醫(yī)藥品醫(yī)療器械綜合機(jī)構(gòu)(PMDA)批準(zhǔn)上市,由勃林格殷格翰上市銷售,商品為
馬來(lái)酸阿法替尼的化學(xué)名稱為:4-[(3-氯-4-氟苯基)氨基]-6-{[4-(N,N-二甲基氨基)-1-氧代-2-丁烯-1-基]氨基}-7-((S)-四氫呋喃-3-基氧基)-喹唑啉二馬來(lái)酸鹽,結(jié)構(gòu)式為:
分子式:C32H33ClFN5O11,分子量:718.1,為白色至棕黃色粉末,在水中易溶,在乙醇中微溶,在乙腈中不溶。目前在美國(guó)市場(chǎng)上銷售的劑型為片劑,主要用于治療表皮生長(zhǎng)因子(EGFR)受體1突變陽(yáng)性的非小細(xì)胞肺癌(NSCLC)。
經(jīng)研究表明,馬來(lái)酸阿法替尼在高溫條件下可能發(fā)生氧化反應(yīng),產(chǎn)生氧化雜質(zhì)12,故常需在處方中加入抗氧化劑2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT),防止氧化反應(yīng)產(chǎn)生,所述的氧化雜質(zhì)12結(jié)構(gòu)式為:
另一方面,馬來(lái)酸阿法替尼在高濕條件下極易水解,化學(xué)穩(wěn)定性較差,易產(chǎn)生雜質(zhì)A,使得活性成分減少,水解降解產(chǎn)物增加,所述的雜質(zhì)A結(jié)構(gòu)式為:
因此,阿法替尼片劑常見(jiàn)的制備工藝有:粉末直接壓片法或干法制粒壓片法,如公開(kāi)號(hào)為:CN 105456222A的中國(guó)專利申請(qǐng)“馬來(lái)酸阿法替尼片及其制備方法”采用粉末直壓片的方法制備片劑,工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,但馬來(lái)酸阿法替尼鹽呈細(xì)針狀形態(tài),導(dǎo)致針狀物的隨機(jī)排列及長(zhǎng)度而造成的堆積密度的較小和流動(dòng)性較差,采用直接壓片法進(jìn)行制備,易造成在直接壓縮制程期間片劑的頂裂或迭層、可壓縮性差,同時(shí)降低片劑的含量均勻性。
另有公開(kāi)號(hào)為:CN 106074427 A的中國(guó)專利申請(qǐng)“一種馬來(lái)酸阿法替尼片劑及其制備方法”,采用干法制粒壓片法制備片劑,改善了流動(dòng)性,但干法制粒是在機(jī)械力的作用下制粒,制粒過(guò)程質(zhì)量控制比較困難,顆粒性質(zhì)的重復(fù)性比較差,易產(chǎn)生細(xì)粉,制得的顆粒一般較硬且不規(guī)則、壓制的片劑脆碎度也很高,易出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。
熱熔制顆粒法是近年來(lái)國(guó)外新興的一種制粒技術(shù),是將熔點(diǎn)較低的固體熔化后作為液體粘合劑使粉末成粒的一種技術(shù)。制粒過(guò)程不必使用水或有機(jī)溶劑,可避免藥物水解和有機(jī)溶劑殘留;免除干燥步驟,節(jié)能省時(shí),一步制粒,大大地縮短生產(chǎn)周期。目前沒(méi)有關(guān)于應(yīng)用熱熔制顆粒法制備馬來(lái)酸阿法替尼片的相關(guān)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種馬來(lái)酸阿法替尼片的制備方法,所得片劑質(zhì)量穩(wěn)定、含量均勻,具有良好體外溶出行為。
具體地,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)以上目的:
一種馬來(lái)酸阿法替尼片的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:
(1)按重量份計(jì),分別稱取馬來(lái)酸阿法替尼25~40份、稀釋劑100~150份、聚乙二醇30~40份、硫酸鈣10~20份、崩解劑3~5份、硬脂酸鎂0.1~0.5份、二氧化硅1~2份、胃溶型薄膜包衣預(yù)混劑5~6份,備用;
(2)將馬來(lái)酸阿法替尼、稀釋劑、聚乙二醇和內(nèi)加硫酸鈣混合均勻,加熱至60~70℃,達(dá)到預(yù)定溫度后保溫10~15min,室溫冷卻,整粒后再加入崩解劑、外加硫酸鈣、硬脂酸鎂、二氧化硅混合均勻,壓片;
(3)將素片使用胃溶型薄膜包衣預(yù)混劑進(jìn)行薄膜包衣,得到馬來(lái)酸阿法替尼片。
進(jìn)一步地,所述的內(nèi)加硫酸鈣和外加硫酸鈣的質(zhì)量比為1:2~4。
優(yōu)選地,所述的內(nèi)加硫酸鈣和外加硫酸鈣的質(zhì)量比為1:3。
進(jìn)一步地,所述的稀釋劑為甘露醇和微晶纖維素PH101以4~6:1的質(zhì)量比組成。
優(yōu)選地,所述的稀釋劑為甘露醇和微晶纖維素PH101以5:1的質(zhì)量比組成。
進(jìn)一步地,所述的聚乙二醇為聚乙二醇PEG4000、聚乙二醇PEG6000、聚乙二醇PEG8000、聚乙二醇PEG10000、聚乙二醇PEG20000中的至少一種。
優(yōu)選地,所述的聚乙二醇為聚乙二醇PEG6000。
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