[發明專利]鏡片單體澆注的液位檢測方法?真空法

在審

• 申請號: 201710505793.6
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107116768A
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 周民杰
• 申請（專利權）人: 丹陽市雷登智能科技有限公司
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76;B29C45/17;B29C33/30;B29L11/00
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技術領域

本發明涉及一種鏡片單體澆注的液位檢測方法-真空法。

背景技術

樹脂鏡片生產過程中，首先將模具清洗，再將清洗合格的模具按需求以不同的方式組合，然后裝載鏡片單體，即將樹脂按一定配方經過預聚合達到一定粘度，并經過真空脫氣之后得到鏡片單體，目前采用手工方法，將鏡片單體注入到已經裝配好的玻璃的模具腔體中，并以充滿，將填充好的模具放入烘箱，經過熱循環后，鏡片單體被固化，再經過開模出半成品鏡片，半成品鏡片經過后續加工成為鏡片成品。

目前在加工過程中，都是利用手工方式將鏡片單體注入玻璃模腔中，在澆注過程中，通過人眼判斷鏡片單體是否注滿，這種方式容易出現氣泡或溢流現象，嚴重影響鏡片的加工質量。因此，對于生產量較大的鏡片制造企業，如果能制造一種裝置或者采用一種新的方法，能夠實現自動檢測注入到玻璃模腔中的鏡片單體符合要求，這樣就能減輕勞動強度，提高工作效率，同時也提高了鏡片生產質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鏡片單體澆注的液位檢測方法-真空法，本發明可提高鏡片加工的自動化程度，有助于提高鏡片的質量。

解決上述技術問題的技術方案如下：

鏡片單體澆注的液位檢測方法-真空法，包括以下步驟：

步驟1，將用于裝載鏡片單體的模具固定在支撐裝置上；

步驟2，將氣管的一端與真空發生器連接，氣管的另一端為自由端，真空發生器與氣管自由端之間連接一真空信號檢測器，氣管的自由端懸空在所述模具的澆注口內，且氣管的自由端與澆注口之間的距離為0.1-0.5mm；

步驟3，向模具內注入鏡片單體時，真空發生器工作，同時真空信號檢測器判斷氣管內是否與為真空的信號，通過真空信號判斷注入到模腔內的鏡片單體是否注滿。

步驟3中，當鏡片單體未與氣管自由端觸碰時，真空檢測器未檢測到真空信號，當鏡片單體觸碰到氣管自由端時，真空發生器將氣管內抽成真空，同時真空檢測器上有真空信號的提示。

所述真空信號檢測器可為真空壓力開關，真空規管等。

所述支撐裝置包括支座；

對模具進行定位的吸附機構，該吸附機構設置于支座上；

氣管架，氣管架的一端設置于支座上，氣管架的另一端設有供氣管穿過的裝配孔。

所述裝配孔為螺紋孔。

氣管架活動連接在支座上。

一種支撐裝置，所述支撐裝置包括支座；

對模具進行定位的吸附機構，該吸附機構設置于支座上；

氣管架，氣管架的一端設置于支座上，氣管架的另一端設有供氣管穿過的裝配孔。

氣管架活動連接在支座上。

還包括螺桿，所述支座上設有槽，槽的側壁面上設有滑軌，所述氣管架的兩側設有滑槽，氣管架的滑槽與所述滑軌配合，氣管架上設有螺孔，所述螺桿的一端與氣管架上的螺孔螺紋配合后可轉動地安裝在支座上。

本發明的優點在于：本發明實現了自動檢測注入到模具腔體中的鏡片單體的量，避免了加入過少出現氣泡或過多出現溢流現象，使鏡片的質量獲得了提升，還可提高鏡片加工的自動化程度，提高了鏡片加工的工作效率。

附圖說明

圖1為本發明中的支撐裝置的示意圖。

圖中：1-模具，1a-澆注口，2-膠帶，3-支座，4-吸附機構，5-氣管架，6-氣管，7-真空信號檢測器，8-真空發生器。

具體實施方式

如圖1所示，本發明的鏡片單體澆注的液位檢測方法-真空法，包括以下步驟：