[發(fā)明專利]一種多點(diǎn)受料均勻布料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710505688.2
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107224869A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸培興;徐朝平
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶華天工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/48
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標(biāo)代理事務(wù)所11325
• 代理人: 張岱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種布料裝置，尤其涉及一種流化床脫硫塔均勻布料裝置。

背景技術(shù)

目前循環(huán)流化床脫硫塔加料時(shí)，只能對一種脫除劑粉料通過系統(tǒng)進(jìn)行添加，不能同時(shí)進(jìn)行多種脫除劑粉料同時(shí)均勻的分布到流化床煙氣流通道上。對復(fù)雜成分煙氣多種有害物質(zhì)的脫除，往往采用在煙氣管路不同位置設(shè)置加料裝置，且集中加入所需脫除劑，增加占地和設(shè)備投資費(fèi)用，加入的脫除劑不能均布與煙氣流截面上，不能與煙氣有效參混，脫除有害成分的效率不高，脫除劑浪費(fèi)嚴(yán)重。

并且目前加料裝置采用一至二路空氣輸送斜槽或風(fēng)力輸送加料。該加料方式，物料只集中在一到三個(gè)加料點(diǎn)，且下料量大，不能均布在脫硫塔流通截面上，經(jīng)常出現(xiàn)脫硫塔流化床運(yùn)行不穩(wěn)，甚至塌床，影響生產(chǎn)；脫硫劑物料不能與水霧和煙氣均勻接觸，影響脫硫效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種提高了運(yùn)行穩(wěn)定性的流化床脫硫塔多點(diǎn)受料均勻布料裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述一種多點(diǎn)受料均勻布料裝置，包括流化床煙氣通道、風(fēng)機(jī)、受料裝置、集合輸送管和分配器；

所述集合輸送管的一端與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過集合輸送管連通，另一端與所述分配器的入料口連通；至少一個(gè)受料裝置與所述集合輸送管連通；所述的物料分配器的出料口與多個(gè)輸送分支管的進(jìn)料口連通，每個(gè)輸送分支管的出料管口穿入流化床煙氣通道內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述受料裝置包括儲(chǔ)倉所述儲(chǔ)倉的出料口和所述集合輸送管通過下料管道連通；所述下料管道上設(shè)置有可調(diào)卸料閥。

進(jìn)一步的，所述下料管道為受料三通，所述受料三通包括主管和副管；所述副管與所述儲(chǔ)倉連通，所述主管與集合輸送管連通。

進(jìn)一步的，所述受料三通副管為弧度為0～π/2的圓弧管道，所述副管與所述儲(chǔ)倉平滑連接。

進(jìn)一步的，所述受料三通副管為弧度為π/2的圓弧管道，所述副管與所述儲(chǔ)倉出料口相切設(shè)置，所述副管與所述主管相切設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述還包括控制器；所述控制器控制可調(diào)卸料閥，從而調(diào)節(jié)每個(gè)受料裝置的出料量；所述控制器還控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量。

進(jìn)一步的，所述每個(gè)分支管出料管口均勻布置在流化床煙氣通道同一橫截面上。

進(jìn)一步的，所述物料分配器設(shè)有N個(gè)輸送分支管，每個(gè)分支管的出料管口分別穿入流化床脫硫塔內(nèi)部，其中一個(gè)出料管口布置在流化床煙氣通道橫截面圓心位置，其余出料管口均勻布置在流化床煙氣通道的一同心圓位置。

進(jìn)一步的，所述的同心圓半徑長度為流化床脫硫塔半徑長度的2/3。

進(jìn)一步的，所述分支管的出料管口上設(shè)置有噴料槍。

本發(fā)明只需一套供料裝置，多點(diǎn)受料，可以多點(diǎn)多種脫除劑加入同一套布料裝置，任意調(diào)節(jié)各種脫除劑比和量，物料分配、加料、布料均勻，占地少、設(shè)備簡化，構(gòu)造簡單，投資省、經(jīng)濟(jì)，流化床運(yùn)行穩(wěn)定性好和脫除效率高，投資費(fèi)用經(jīng)濟(jì)，使用方便。控制器控制調(diào)節(jié)各種脫除劑比例和量，節(jié)省脫除劑消耗量，運(yùn)行費(fèi)用省。各種脫除劑按比例要求均勻布置到煙氣流通截面，使脫除劑與煙氣有效充分接觸，脫除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述流化床脫硫塔均勻布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部平面示意圖。

風(fēng)機(jī)1；受料三通2；可調(diào)卸料閥3；集合輸送管4；分配器5；輸送分支管6；噴料槍7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1，

如圖1-圖2所示，本實(shí)施例一種多點(diǎn)受料均勻布料裝置，包括流化床煙氣通道、風(fēng)機(jī)1、受料裝置、集合輸送管4和分配器5；

所述集合輸送管4的一端與所述風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)口通過集合輸送管4連通，另一端與所述分配器5的入料口連通；至少一個(gè)受料裝置與所述集合輸送管4連通；所述的物料分配器5的出料口與多個(gè)輸送分支管6的進(jìn)料口連通，每個(gè)輸送分支管6的出料管口穿入流化床煙氣通道內(nèi)部。

優(yōu)選的，包括受料裝置3-10個(gè)，最優(yōu)選的，包括受料裝置5個(gè)。

優(yōu)選的，風(fēng)機(jī)1為羅茨風(fēng)機(jī)組。

優(yōu)選的，所述分支管的出料管口上設(shè)置有噴料槍7。

風(fēng)機(jī)1運(yùn)行，往集合輸送管4鼓入輸送氣體，開啟一個(gè)或多個(gè)受料裝置，各個(gè)點(diǎn)的粉料進(jìn)入集合輸送管4，由輸送氣體攜裹進(jìn)入集合輸送管4，經(jīng)過分配器5，均分給分支輸送管，再噴入循環(huán)流化床脫硫塔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)均勻布料。

本實(shí)施例采用多點(diǎn)受料均勻布料裝置，可以多點(diǎn)多種脫除劑加入同一套布料裝置，占地少、設(shè)備簡化，構(gòu)造簡單，投資省、經(jīng)濟(jì)。