[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金制品及其制備方法以及制備硬質(zhì)合金制品的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710505679.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN107321990B
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都岷江精密刀具有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/22
• 分類號(hào): B22F3/22;B22F1/00
• 代理公司: 成都正華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李蕊

1.一種硬質(zhì)合金制品的制備方法，其特征在于，包括：

(1)將硬質(zhì)合金粉和粘結(jié)劑進(jìn)行混煉，制得喂料，其中，所述硬質(zhì)合金粉占所述喂料的93-96wt％，并且所述硬質(zhì)合金粉包括：88-94wt％的碳化鎢粉和6-12wt％的鈷粉，所述粘結(jié)劑占所述喂料的4-7wt％，并且所述粘結(jié)劑包括：69-79wt％的石蠟、15-25wt％的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、2-7wt％的高密度聚乙烯和1wt％的表面活性劑硬脂酸；

(2)將所述喂料置于擠壓機(jī)中，使得所述喂料通過與所述擠壓機(jī)相連接的數(shù)控機(jī)床的噴嘴擠出，所述數(shù)控機(jī)床控制擠出的所述喂料分層堆積，制得所述硬質(zhì)合金制品，其中，所述噴嘴的擠出溫度為100-140℃，所述噴嘴的擠出壓力為120-150MPa。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金制品的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括：

(3)將步驟(2)得到的生胚進(jìn)行脫脂處理：用溶劑脫脂劑對(duì)所述生胚進(jìn)行脫脂處理；然后，將所述生胚置于冷等靜壓機(jī)中進(jìn)行加壓處理；再將經(jīng)過加壓處理后的所述生胚置于脫脂爐中加熱至420-480℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金制品的制備方法，其特征在于，所述溶劑脫脂劑為正庚烷。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金制品的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括：

(4)將經(jīng)步驟(3)得到的生胚進(jìn)行固化燒結(jié)：將所述生胚置于燒結(jié)爐中，以8-12℃/min的速率加熱至580-620℃，保溫10-20min；然后，以8-12℃/min的速率加熱至1050-1200℃，保溫15-25min；再以5-8℃/min的速率加熱至1350-1450℃，保溫60-90min，隨爐冷卻至80℃以下出爐。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的硬質(zhì)合金制品的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，擠出后的所述喂料在惰性氣氛中分層堆積，所述惰性氣氛的溫度為35-45℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬質(zhì)合金制品的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，擠出速度為3-6mm/s，所述噴嘴的擠出口的直徑為0.4-0.5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金制品的制備方法，其特征在于，所述擠壓機(jī)為柱塞式擠壓機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金制品的制備方法，其特征在于，所述碳化鎢粉的平均粒徑為0.6-1.0μm，所述鈷粉的平均粒徑為0.7-1.2μm。

9.采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到的硬質(zhì)合金制品。

10.一種制備權(quán)利要求9所述的硬質(zhì)合金制品的裝置，其特征在于，包括：擠壓機(jī)和數(shù)控機(jī)床，所述數(shù)控機(jī)床包括可加熱噴嘴，所述可加熱噴嘴為所述數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行部件并且所述可加熱噴嘴與所述數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)部件連接，所述擠壓機(jī)的物料出口與所述可加熱噴嘴通過物料管連接。