[發(fā)明專(zhuān)利]一種2B酸酸析廢水的處理與資源回收工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710505180.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107129081B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪耀明;李為;潘聲東;吳亮;李傳潤(rùn);顏海洋;張勤;徐銅文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥科佳高分子材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/06
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/06;C07C303/44;C07C309/48;C02F101/38;C02F101/36
• 代理公司: 安徽省合肥新安專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 34101
• 代理人: 盧敏

本發(fā)明公開(kāi)了一種2B酸酸析廢水的處理與資源回收工藝，其是首先對(duì)2B酸精制工序酸析廢水的原水進(jìn)行預(yù)處理，去除其中的懸浮物和大顆粒物；然后將預(yù)處理后的2B酸酸析廢水引入一級(jí)電滲析裝置的濃縮室和淡化室中，進(jìn)行一級(jí)電滲析處理，直至淡水COD≤3000mg/L；收集一級(jí)電滲析后濃縮室液體并回收2B酸，同時(shí)將一級(jí)電滲析后淡化室液體引入二級(jí)電滲析裝置的濃縮室和淡化室中，進(jìn)行二級(jí)電滲析處理，直至淡水COD≤60mg/L，即完成處理。本發(fā)明處理工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)、出水質(zhì)量穩(wěn)定，可廣泛用于2B酸酸析廢水的處理和資源回收。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)生產(chǎn)中2B酸酸析廢水的處理工藝。

背景技術(shù)

2B酸學(xué)名2-氨基-4-氯-5-甲基苯磺酸，是一種重要的有機(jī)顏料中間體，在工業(yè)上可合成耐曬大紅BBN、永固紅F5R、耐曬紅BBS、永固紅2BL、耐曬紅MGP等，2B酸是世界上年消耗量過(guò)萬(wàn)噸的有機(jī)中間體之一。2B酸的工業(yè)生產(chǎn)工藝是以對(duì)硝基甲苯為原料，經(jīng)氯化、結(jié)晶分離、還原、磺化焙燒、精制等過(guò)程制取。2B酸生產(chǎn)過(guò)程中的廢水主要來(lái)自于精制過(guò)程中的酸析廢水，酸析廢水的排放量為15噸/噸2B酸，其中主要含有2B酸的異構(gòu)體、廢酸，總酸度為10g/L，最高排放時(shí)為120g/l，顏色呈淺黃色，大部分企業(yè)稍作處理后直接排放，給環(huán)境造成大量污染。

目前，國(guó)內(nèi)對(duì)2B酸酸析廢水的處理方法的公開(kāi)文獻(xiàn)報(bào)道很少，工業(yè)化的方法主要是樹(shù)脂吸附法。中國(guó)專(zhuān)利(CN1772731A)報(bào)道了2B酸生產(chǎn)中精制工序廢水的治理與資源回收的方法，是將2B酸酸析廢水過(guò)濾后，通過(guò)裝填有吸附樹(shù)脂NDA88的吸附塔，使廢水中的2B酸吸附在樹(shù)脂上，然后用氫氧化鈉溶液和水作為脫附劑，將NDA88樹(shù)脂進(jìn)行再生，高濃度脫附液直接返回精制工序回收2B酸，低濃度脫附液循環(huán)套用，采用此方法能回收酸析廢水中的2B酸，但處理后的廢水達(dá)不到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)，還需通過(guò)調(diào)節(jié)pH，再經(jīng)過(guò)樹(shù)脂回收其他物質(zhì)，廢水的COD才能達(dá)標(biāo)排放。且此方法中需使用大量藥劑，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有工藝技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種2B酸酸析廢水的處理與資源回收工藝，旨在通過(guò)電滲析工藝將2B酸酸析廢水中的2B酸回收利用，同時(shí)降低2B酸酸析廢水的COD至60mg/L以下，以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，提高了廢水的綜合利用價(jià)值。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種2B酸酸析廢水的處理與資源回收工藝，其特點(diǎn)在于：首先對(duì)2B酸精制工序酸析廢水的原水進(jìn)行預(yù)處理，去除其中的懸浮物和大顆粒物；然后將預(yù)處理后的2B酸酸析廢水引入一級(jí)電滲析裝置的濃縮室和淡化室中，進(jìn)行一級(jí)電滲析處理，直至淡水COD≤3000mg/L；收集一級(jí)電滲析后濃縮室液體并回收2B酸，同時(shí)將一級(jí)電滲析后淡化室液體引入二級(jí)電滲析裝置的濃縮室和淡化室中，進(jìn)行二級(jí)電滲析處理，直至淡水COD≤60mg/L，即完成處理。具體包括如下步驟：

(1)取2B酸精制工序酸析廢水的原水，進(jìn)行包括離心、過(guò)濾處理的預(yù)處理，以去除其中的懸浮物和大顆粒物；

(2)將預(yù)處理后的2B酸酸析廢水引入一級(jí)電滲析裝置的濃縮室和淡化室中，并在極室通入電解質(zhì)溶液，進(jìn)行一級(jí)電滲析處理，直至淡水COD≤3000mg/L，收集一級(jí)電滲析后濃縮室液體并回收2B酸；

(3)將一級(jí)電滲析后淡化室液體引入二級(jí)電滲析裝置的濃縮室和淡化室中，并在極室通入電解質(zhì)溶液，進(jìn)行二級(jí)電滲析處理，直至淡水COD≤60mg/L，即完成處理；將二級(jí)電滲析后淡化室液體直接排放，濃縮室液體返回一級(jí)電滲析裝置中進(jìn)行處理。

步驟(1)中離心的分離轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min、過(guò)濾的孔徑大小≤1μm。

所述一級(jí)電滲析裝置和二級(jí)電滲析裝置分別包括淡化室、濃縮室、極室、膜組件、循環(huán)泵、流量計(jì)、直流電源和組裝框架；在所述膜組件里裝有離子交換膜、電極和隔網(wǎng)；所述離子交換膜為國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的均相離子交換膜，膜對(duì)數(shù)為5-1000對(duì)。