[發明專利]一種用于金屬板材的雙面噴漆裝置

在審

• 申請號: 201710505023.1
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107398385A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 解正云
• 申請（專利權）人: 無錫威奧液壓機電設備有限公司
• 主分類號: B05B15/12
• 分類號: B05B15/12;B05B13/02;B05C1/08;B05C11/02
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司11385
• 代理人: 聶鵬

技術領域

本發明涉及一種噴漆裝置，具體為一種用于金屬板材的雙面噴漆裝置，屬于金屬板材加工領域。

背景技術

金屬板材是采用金屬材料制成的板材，通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標準大小的扁平矩形建筑材料板。一些特定的金屬板材在投入使用之前需要進行表面噴漆處理，從而確保板材的耐久度，而噴漆處理則需要使用到特定的噴漆設備。

但是現有的用于金屬板材的雙面噴漆裝置在使用時仍存在一定的缺陷，由于無法同時進行兩面噴漆，所以在噴漆過程中需要當噴完其中一面時需要翻轉板材，較為麻煩，而且耽誤加工時間。因此，針對上述問題提出一種用于金屬板材的雙面噴漆裝置。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于金屬板材的雙面噴漆裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種用于金屬板材的雙面噴漆裝置，包括機箱、噴漆室和底座，所述機箱內部安裝兩個涂膠輥輪，所述機箱底部安裝電機室，所述機箱一側安裝兩個導向輥輪，所述導向輥輪底部安裝伸縮桿，所述導向輥輪一側安裝所述噴漆室，且所述導向輥輪以及所述噴漆室均固定安裝在所述底座上方，所述噴漆室兩側側壁上均設置若干個通孔，所述通孔內部安裝送漆管，所述噴漆室一側通過所述送漆管連接第一進料箱，且所述噴漆室另一側通過所述送漆管連接第二進料箱，所述第一進料箱與所述第二進料箱一側均安裝風機，所述噴漆室內壁頂部安裝上噴漆板，且所述噴漆室內壁底部安裝下噴漆板，所述上噴漆板與所述下噴漆板上均安裝若干個噴頭，所述噴頭之間安裝若干個毛刷。

優選的，為了使板材在整個加工過程中能夠穩定傳輸，所述涂膠輥輪與所述噴漆室一側及出料位置均安裝弧形結構的滑軌。

優選的，為了使所述噴漆室在噴漆時有足夠的噴涂動力，所述第一進料箱與所述第二進料箱均通過所述送漆管與所述風機以及所述噴頭相連通。

優選的，為了使所述噴漆室在運作時更加穩定，所述噴漆室與所述底座之間安裝支撐架。

優選的，為了使裝置能夠將板材表面均勻噴漆，所述上噴漆板與所述下噴漆板上的噴頭橫向設置為三十個，且每個噴頭之間呈等間距分布。

優選的，為了使裝置內部各個組件在運行時有足夠的電力來源，所述機箱與所述導向輥輪、所述噴漆室、所述風機均通過導線與所述電機箱內部的電機呈電性連接。

本發明的有益效果是：通過在噴漆室一側安裝機箱，機箱內部安裝涂膠輥輪，利用涂膠輥輪將待噴漆的金屬板材進行預先涂膠處理，從而有效提升噴漆后油漆與板材之間的粘附程度，通過在機箱與噴漆室之間安裝兩個導向輥輪，導向輥輪底部安裝伸縮桿，利用伸縮桿調節導向輥輪之間的間距以及高度，從而使得金屬板準確進入噴漆室內部進行噴漆。通過在噴漆室內部安裝上噴漆板與下噴漆板，金屬板材在上下兩個噴漆板之間進行噴漆，從而實現同時進行兩面噴漆處理，有效減少加工時間，并且在上下兩個噴漆板上均安裝若干個毛刷，使得板材在噴漆過程中能夠通過毛刷的滑動而實現均勻噴涂油漆的作用。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖。

圖2為本發明噴漆室結構示意圖。

圖3為本發明第一進料箱結構示意圖。

圖4為本發明第二進料箱結構示意圖。

圖5為本發明下噴漆板結構示意圖。

圖中：1、機箱，2、涂膠輥輪，3、導向輥輪，4、噴漆室，5、風機，6、底座，7、電機箱，8、伸縮桿，9、第一進料箱，10、第二進料箱，11、滑軌，12、支撐架，13、送漆管，14、上噴漆板，15、下噴漆板，16、通孔，17、噴頭，18、毛刷。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。