[發(fā)明專利]一種纖維素水解用生物質(zhì)碳基固體酸催化劑的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710504991.0 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107262149A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 解安慶 | 申請(專利權(quán))人: | 宿州市逢源生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J31/02 | 分類號: | B01J31/02 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 234000 安徽省宿州*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維素 水解 生物 質(zhì)碳基 固體 催化劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及天然植物纖維綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種纖維素水解用生物質(zhì)碳基固體酸催化劑的制備方法。
背景技術(shù)
利用分布廣泛而廉價(jià)的木質(zhì)纖維資源代替石油資源生產(chǎn)重要的精細(xì)化工產(chǎn)品已成為國內(nèi)外資源和能源領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。木質(zhì)纖維的組成和結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如何高效地催化木質(zhì)纖維轉(zhuǎn)化為糧食和精細(xì)化學(xué)品,以滿足人類社會發(fā)展的需要是關(guān)鍵所在。
以芳香族化合物和糖類化合物為原料,經(jīng)不完全炭化和磺化制得含磺酸基的炭基固體酸催化劑表現(xiàn)出的較高催化活性,引起國內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。生物質(zhì)炭磺酸催化劑在催化木質(zhì)纖維的水解中具有產(chǎn)物易分離,反應(yīng)操作簡單,催化劑廉價(jià)等優(yōu)勢,但催化劑存在著的催化活性不高且循環(huán)使用性能差等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種纖維素水解用生物質(zhì)碳基固體酸催化劑的制備方法,制備條件相對溫和,而且所需要反應(yīng)溫度較低,能夠減少催化劑制備過程的能耗,并且通過這種方法制備的催化劑催化活性高,穩(wěn)定性好。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種纖維素水解用生物質(zhì)碳基固體酸催化劑的制備方法,包括以下具體步驟:
(1)預(yù)處理:
將50-70重量份切割好的長度在1-3cm的農(nóng)作物秸稈置于200-400份2wt%的NaOH溶液中浸泡2-3小時(shí),然后取出,用蒸餾水洗滌至中性,除去秸稈表面的蠟質(zhì)及其他附著的雜質(zhì),置于70-85℃的烘箱內(nèi)干燥,粉碎并過100目篩,保存于干燥器中,備用;
(2)水解:
然后將過篩后的秸稈按一定的固液比與水混合,磁力攪拌20-40分鐘后,將混合液轉(zhuǎn)移至不銹鋼反應(yīng)釜中,將反應(yīng)釜置于溫度為180-200℃的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中,水解1-2小時(shí),水解后的產(chǎn)物經(jīng)離心分離后,轉(zhuǎn)移至不銹鋼反應(yīng)釜;
(3)碳化處理:
將步驟(2)裝有清液的反應(yīng)釜置于溫度為170-190℃的烘箱中,進(jìn)行碳化處理,持續(xù)炭化5-9小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)釜取出,自然冷卻至室溫,碳化產(chǎn)物經(jīng)離心分離后,分別用乙醇、去離子水洗滌數(shù)次,再經(jīng)干燥后,研磨成粉末;
(4)磺化處理:
將步驟(3)碳載體粉末加入至不銹鋼水熱釜中,在磁力攪拌下,加入一定量的98%濃硫酸混合均勻,加熱至110-150℃下,在氮?dú)獗Wo(hù)下磺化5-9小時(shí),自然冷卻至室溫后,將混合物過濾回收濃硫酸,濾餅用沸水反復(fù)洗滌至濾液呈中性,置于100-110℃烘箱內(nèi)干燥,即得到碳基固體酸催化劑。
其中,所述的農(nóng)作物秸稈是指水稻秸稈、小麥秸稈、棉秸稈中的一種或一種以上的混合物。
其中,所述的步驟(2)中秸稈與水的固液比為1:30-50。
其中,所述的碳載體與98%濃硫酸的比例為1g/20ml。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明采用水熱炭化-磺化法制備碳基固體酸催化劑,在無催化劑條件下水解秸稈,以其水解液為碳源炭化形成球形碳核,具有巨大的比表面積,之后經(jīng)磺化處理,表面負(fù)載有磺酸基、酚羥基和羧基,而大比表面積在催化水解纖維素過程中,不僅能夠提高催化劑在非均相系統(tǒng)中的分散度,而且能夠使催化活性基團(tuán)與反應(yīng)物充分接觸,與催化反應(yīng)底物親和性高,從而具有較高的催化活性;另外酚羥基是吸附和解結(jié)晶位點(diǎn),對反應(yīng)底物有解結(jié)晶和吸附作用,能夠?qū)⒎磻?yīng)物吸附到催化劑周圍,達(dá)到磺酸基的作用范圍,相互之間產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),增強(qiáng)了催化劑的酸性和穩(wěn)定性。
具體實(shí)施方式
一種纖維素水解用生物質(zhì)碳基固體酸催化劑的制備方法,包括以下具體步驟:
(1)預(yù)處理:
將70重量份切割好的長度在1-3cm的農(nóng)作物秸稈置于360份2wt%的NaOH溶液中浸泡2小時(shí),然后取出,用蒸餾水洗滌至中性,除去秸稈表面的蠟質(zhì)及其他附著的雜質(zhì),置于80℃的烘箱內(nèi)干燥,粉碎并過100目篩,保存于干燥器中,備用;
(2)水解:
然后將過篩后的秸稈按一定的固液比與水混合,磁力攪拌40分鐘后,將混合液轉(zhuǎn)移至不銹鋼反應(yīng)釜中,將反應(yīng)釜置于溫度為190℃的電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱中,水解1.5小時(shí),水解后的產(chǎn)物經(jīng)離心分離后,轉(zhuǎn)移至不銹鋼反應(yīng)釜;
(3)碳化處理:
將步驟(2)裝有清液的反應(yīng)釜置于溫度為180℃的烘箱中,進(jìn)行碳化處理,持續(xù)炭化8小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后將反應(yīng)釜取出,自然冷卻至室溫,碳化產(chǎn)物經(jīng)離心分離后,分別用乙醇、去離子水洗滌數(shù)次,再經(jīng)干燥后,研磨成粉末;
(4)磺化處理:
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