[發明專利]一種改進的紗線絲光廢淡堿處理方法

在審

• 申請號: 201710504710.1
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107217430A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 劉炎;王金成;梅靜;童忠義
• 申請（專利權）人: 蕪湖富春染織股份有限公司
• 主分類號: D06B23/20
• 分類號: D06B23/20
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 胡定華

技術領域

本發明涉及紗線絲光堿液回收利用領域，尤其涉及一種改進的紗線絲光廢淡堿處理方法。

背景技術

絲光是一種能從本質上改變針織物特性的加工工序，通常是指棉織品在張力狀態下，用燒濃堿溶液處理，以獲得像絲一樣光澤，并增進染色均勻性和得色量，在洗可穿整理后保留較高的抗張強度性能，獲得更好的尺寸穩定性，對強力、延伸度和彈性等物理機械性能有不同程度的改變。根據生產發展需要，依據可持續發展原則，絲光用廢堿需進行回收再利用，因此就需要對廢淡堿進行處理，目前對于絲光廢淡堿的處理方法不是很完善，效果差，因此解決上述問題就顯得十分必要了。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種改進的紗線絲光廢淡堿處理方法，通過先收集廢堿液進行沉淀，之后進行一次過濾掉大顆粒污，再進行壓濾過濾掉小顆粒物，之后進行耐堿超濾進一步凈化，再進行脫色，脫色過的堿液可進行加濃堿液配置成染色工藝所需要濃度的堿液，也可以進行蒸發濃縮成濃堿液再使用，這樣可以很好的對絲光廢淡堿進行處理再利用，解決了背景技術中出現的問題。

本發明的目的是提供一種改進的紗線絲光廢淡堿處理方法，包括有以下步驟：

步驟一：將絲光后的廢淡堿收集到收集缸中進行靜置沉淀，之后測定堿液的pH和濃度；

步驟二：抽取收集缸中上部的堿液進行一次過濾去除掉大顆粒物，之后測定堿液的pH和濃度；

步驟三：將步驟二一次過濾的堿液抽取到壓濾池內壓濾過濾掉小顆粒物，之后測定堿液的pH和濃度；

步驟四：將步驟三處理的堿液抽取到脫色池中脫色，之后測定堿液的pH和濃度；

步驟五：取部分步驟四處理的堿液加入濃堿液進行配置為印染車間所需濃度堿液；

步驟六：將步驟四處理的剩余的堿液抽取到蒸發濃縮裝置中進行蒸發濃縮成為濃堿液，排到濃堿液箱中。

進一步改進在于：所述步驟三之后還進行將堿液抽取到耐堿超濾膜中進行過濾凈化。

進一步改進在于：所述步驟五和步驟六處理完畢后均需要進行測定堿液的pH和濃度，保證所需堿液的pH和濃度達標。

進一步改進在于：所述步驟一到步驟四每個步驟的pH和濃度需保持一致，避免雜質混入。

本發明的有益效果：本發明通過先收集廢堿液進行沉淀，之后進行一次過濾掉大顆粒污，再進行壓濾過濾掉小顆粒物，之后進行耐堿超濾進一步凈化，再進行脫色，脫色過的堿液可進行加濃堿液配置成染色工藝所需要濃度的堿液，也可以進行蒸發濃縮成濃堿液再使用，這樣可以很好的對絲光廢淡堿進行處理再利用，適用于生產中。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

本實施例提供一種改進的紗線絲光廢淡堿處理方法，包括有以下步驟：

步驟一：將絲光后的廢淡堿收集到收集缸中進行靜置沉淀，之后測定堿液的pH和濃度；

步驟二：抽取收集缸中上部的堿液進行一次過濾去除掉大顆粒物，之后測定堿液的pH和濃度；

步驟三：將步驟二一次過濾的堿液抽取到壓濾池內壓濾過濾掉小顆粒物，之后測定堿液的pH和濃度；

步驟四：將步驟三處理的堿液抽取到脫色池中脫色，之后測定堿液的pH和濃度；

步驟五：取部分步驟四處理的堿液加入濃堿液進行配置為印染車間所需濃度堿液；

步驟六：將步驟四處理的剩余的堿液抽取到蒸發濃縮裝置中進行蒸發濃縮成為濃堿液，排到濃堿液箱中。

所述步驟三之后還進行將堿液抽取到耐堿超濾膜中進行過濾凈化。所述步驟五和步驟六處理完畢后均需要進行測定堿液的pH和濃度，保證所需堿液的pH和濃度達標。所述步驟一到步驟四每個步驟的pH和濃度需保持一致，避免雜質混入。

通過先收集廢堿液進行沉淀，之后進行一次過濾掉大顆粒污，再進行壓濾過濾掉小顆粒物，之后進行耐堿超濾進一步凈化，再進行脫色，脫色過的堿液可進行加濃堿液配置成染色工藝所需要濃度的堿液，也可以進行蒸發濃縮成濃堿液再使用，這樣可以很好的對絲光廢淡堿進行處理再利用，適用于生產中。