[發(fā)明專利]一種旁通式帶浮動閥座的壓電式內(nèi)導(dǎo)向燃?xì)鈬娚溟y有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710504592.4 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107420226B | 公開(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉鵬;范立云;彭文博;蔣順浩;王德玉;王鑫;王毓源 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工程大學(xué) |
| 主分類號: | F02M21/02 | 分類號: | F02M21/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150001 黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 通式 浮動 壓電 導(dǎo)向 燃?xì)?/a> 噴射 | ||
本發(fā)明的目的在于提供一種旁通式帶浮動閥座的壓電式內(nèi)導(dǎo)向燃?xì)鈬娚溟y,通過浮動閥座結(jié)構(gòu),實現(xiàn)避免由于燃?xì)鈬娚溟y內(nèi)外壓力不平衡導(dǎo)致的反向泄漏功能,保證了燃?xì)鈬娚溟y工作的可靠性;通過旁通結(jié)構(gòu)和導(dǎo)流腔結(jié)構(gòu)實現(xiàn)進(jìn)氣和導(dǎo)流過程;通過壓電執(zhí)行器的控制實現(xiàn)閥芯的控制,氣路的控制,實現(xiàn)燃?xì)忾y噴氣的功能;通過內(nèi)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與壓力平衡孔、壓力平衡槽相配合,保證閥芯的垂直度,實現(xiàn)氣流的穩(wěn)定工作,可靠工作,實現(xiàn)高響應(yīng)速度;通過軸向主氣槽直接進(jìn)氣和周向補(bǔ)氣孔進(jìn)氣的混合進(jìn)氣方式,實現(xiàn)大流量,有效地提高發(fā)動機(jī)的供氣效率,同時可以避免氣流干涉,實現(xiàn)氣路的穩(wěn)定;通過閥芯和閥座間的多道環(huán)帶結(jié)構(gòu),實現(xiàn)燃?xì)鈬娚溟y的面密封,高可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種燃?xì)鈬娚溟y,具體地說是天然氣發(fā)動機(jī)燃?xì)鈬娚溟y。
背景技術(shù)
天然氣燃燒清潔并且在我國儲量豐富,使其成為最有可能替代柴油的燃料。天然氣發(fā)動機(jī)作為船舶動力,特別作為內(nèi)河船的推進(jìn)動力具有很好的應(yīng)用前景。作為天然氣發(fā)動機(jī)的燃料供給裝置,燃?xì)鈬娚溟y的性能直接決定天然氣發(fā)動機(jī)的經(jīng)濟(jì)性與排放性能。目前,天然氣發(fā)動機(jī)在全工況狀態(tài)下工作時常有燃?xì)饬抗?yīng)不足的情況,導(dǎo)致發(fā)動機(jī)全工況運行時的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)現(xiàn)象,在大功率發(fā)動機(jī)上會更加嚴(yán)重,這嚴(yán)重影響著發(fā)動機(jī)的正常使用和發(fā)動機(jī)的性能。在發(fā)動機(jī)工況惡劣的情況下,噴射閥容易出現(xiàn)反向泄漏的情況。同時,為了實現(xiàn)更靈活的噴氣控制。因此,需要設(shè)計一種具有防反向泄漏功能且可變升程的噴射閥。同時,需要開發(fā)響應(yīng)速度快、控制精度高、可靠性好的大流量燃?xì)鈬娚溟y,使其流通能力能滿足天然氣發(fā)動機(jī)在高負(fù)荷狀態(tài)下正常工作需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供響應(yīng)速度快、控制精度高、可靠性高、氣壓穩(wěn)定、高效密封、大流量、具有防反向泄漏功能的一種旁通式帶浮動閥座的壓電式內(nèi)導(dǎo)向燃?xì)鈬娚溟y。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明一種旁通式帶浮動閥座的壓電式內(nèi)導(dǎo)向燃?xì)鈬娚溟y,其特征是:包括閥體、浮動閥座、壓電晶體、控制閥桿、液力放大器、隔板、閥芯組合體,閥體上方為開口結(jié)構(gòu),開口結(jié)構(gòu)上固定有固定塊,固定塊中部開有直槽,壓電晶體安裝在直槽里,閥體中部設(shè)置隔板,隔板上方設(shè)置液力放大器,隔板下方設(shè)置閥芯組合體,隔板上分別設(shè)置通孔,所述液力放大器包括大活塞、小活塞、套筒,套筒設(shè)置在隔板上,套筒上端的端部設(shè)置粗出口,套筒上端端部內(nèi)側(cè)設(shè)置細(xì)出口,大活塞設(shè)置在粗出口里,小活塞設(shè)置在細(xì)出口里,大活塞的凸緣與套筒之間設(shè)置大活塞支撐彈簧,小活塞的凸緣與套筒之間設(shè)置小活塞支撐彈簧,大活塞、小活塞下方的套筒里充有液壓油,導(dǎo)向銷穿過隔板的通孔,導(dǎo)向銷的上方設(shè)置控制閥桿,導(dǎo)向銷與控制閥桿之間設(shè)置輔復(fù)位彈簧,控制閥桿的上表面與壓電晶體貼合在一起,控制閥桿的下表面與大活塞上表面貼合在一起,小活塞上表面與導(dǎo)向銷貼合在一起,所述的閥芯組合體包括銜鐵、彈簧座、底板、閥芯,銜鐵、底板、閥芯自上而下布置同時通過緊固螺栓連接在一起,彈簧座位于銜鐵外部并與銜鐵之間形成環(huán)形槽,隔板下表面設(shè)置環(huán)形槽,主復(fù)位彈簧的兩端分別布置在隔板的環(huán)形槽和彈簧座的環(huán)形槽內(nèi),導(dǎo)向銷與銜鐵相固定,導(dǎo)向銷里設(shè)置壓力平衡孔,底板上設(shè)置壓力平衡槽,閥芯為中空結(jié)構(gòu),壓力平衡孔、壓力平衡槽、閥芯的中空部分相通,閥芯上設(shè)置密封環(huán)帶,密封環(huán)帶形成環(huán)腔;所述浮動閥座包括導(dǎo)向基座、閥座,導(dǎo)向基座固定在閥體里,閥座位于閥芯下方,導(dǎo)向基座內(nèi)圈設(shè)置有T形結(jié)構(gòu),閥座外圈通過設(shè)置與其配合的T形結(jié)構(gòu)安裝在導(dǎo)向基座里,閥座復(fù)位彈簧的兩端分別固定在閥座和閥芯上,閥座上設(shè)置出氣環(huán)帶,出氣環(huán)帶位于環(huán)腔下方,出氣環(huán)帶下方設(shè)置出氣口。
本發(fā)明還可以包括:
1、在閥座和導(dǎo)向基座之間設(shè)置兩重防漏氣結(jié)構(gòu),第一重防漏氣結(jié)構(gòu)是在閥座和導(dǎo)向基座連接處上方安裝可變形密封圈,可變形密封圈內(nèi)沿上方加裝壓緊墊圈,第二重防漏氣結(jié)構(gòu)是在閥座和導(dǎo)向基座的T形結(jié)構(gòu)連接處設(shè)置兩層密封膠圈,在閥座和導(dǎo)向基座之間的T形結(jié)構(gòu)連接處設(shè)置彈性墊圈。
2、閥體上設(shè)置進(jìn)氣口,進(jìn)氣口位于閥體向外伸出的部分,進(jìn)氣口下方形成導(dǎo)流腔,進(jìn)氣口、導(dǎo)流腔相通;
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