[發(fā)明專利]一種薄型耐拉伸與撕破面料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710504474.3
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107401059A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設計）人: 顧浩;楊皓;楊文龍;楊俊;方娟娟;孫旭東;宋玉蘭
• 申請（專利權）人: 浙江盛發(fā)紡織印染有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;D06N3/00;D06B13/00;D06C15/00
• 代理公司: 杭州知瑞知識產(chǎn)權代理有限公司33271
• 代理人: 歐陽海燕

1.一種薄型耐拉伸與撕破面料及其制備方法，其特征在于：所述的面料包括體積比為99％的多孔織物面料底布和1％涂覆在多孔織物面料底布上的膠水涂層。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種薄型耐拉伸與撕破面料及其制備方法，其特征在于：所述的膠水涂層的厚度為0.1～100nm。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種薄型耐拉伸與撕破面料及其制備方法，其特征在于：所述的多孔織物面料底布的材質為棉、麻、錦綸、滌、腈綸中的一種或多種。

4.一種薄型耐拉伸與撕破面料的制備方法，其特征在于：1）步驟1，基體處理：采用多孔織物面料基體，使用功能整理機壓光，使用400目～800目砂紙逐次研磨至基體表面光滑平整，然后將研磨后的多孔織物面料基體放入蒸餾水中超聲清洗15～30min，清洗2～3次后將多孔織物面料基體放入烘箱，在50～60℃下烘干0.5～1h，取出保證多孔織物面料基體濕度為30%～60%；2）步驟2，膠水制備：將膠水和無水乙醇混合，膠水與無水乙醇的質量比為1：2.5～4混合，制備成料漿；3）步驟3，噴涂：將制備好的料漿裝入空氣霧化噴槍中，使噴槍垂直于多孔織物面料基體表面勻速往返噴涂形成均勻的涂層；4）步驟4，干燥：將噴涂好涂層的多孔織物面料基體放入烘箱中，在50～60℃下烘干10～15h；5）步驟5，晾干：將干燥后的多孔織物面料室內(nèi)晾干，晾干時間為0.5～2h，得到薄型耐拉伸與撕破的面料。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種薄型耐拉伸與撕破面料的制備方法，其特征在于：所述的膠水選自水性氨基酸改性聚氨酯涂層膠。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種薄型耐拉伸與撕破面料的制備方法，其特征在于：所述的噴涂的上漿量為3～6g/m2。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種薄型耐拉伸與撕破面料的制備方法，其特征在于：所述的壓光的溫度為60～80℃，所述的壓光的壓力為60～100T。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種薄型耐拉伸與撕破面料的制備方法，其特征在于：所述的壓光在多孔織物面料基體的行進速度為20～40m/min。

9.根據(jù)權利要求4所述的一種薄型耐拉伸與撕破面料的制備方法，其特征在于：所述的功能整理機設置為壓光機。