[發明專利]正反向多次輥壓方法

有效

• 申請號: 201710504274.8
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN107159754B
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 李明哲;王立巖;付文智
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 朱世林

本發明公開了一種正反向多次輥壓方法，涉及一種去應力卷板成形方法，屬于機械工程領域。該方法將金屬板材放入卷板機的上下輥之間進行正反向多次輥壓成形，先輥壓至工件彎曲半徑小于目標半徑，然后輥壓至工件彎曲半徑大于目標半徑，再通過正反向交替輥壓成形逐漸靠近至目標半徑，最終達到所需要的目標半徑。該方法可以消除或顯著減小板材內部的殘余應力及工件的回彈量，提高加工精度，實現去應力卷板成形。

技術領域

本發明公開了一種正反向多次輥壓方法，涉及一種去應力卷板成形方法，屬于機械工程領域。

背景技術

筒形件或弧形件經常應用于航空、航天、船舶、壓力容器等行業中，通常采用三輥式或四輥式卷板機進行單向輥壓加工。采用傳統輥壓方式加工的筒形件或弧形件板材內部存在很大的殘余應力，影響工件的加工精度，同時影響結構強度；尤其是帶筋整體壁板式筒形件或弧形件，在輥彎后機械銑或化銑時，容易導致工件的較大變形，不能保證所需的加工精度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種正反向多次輥壓方法，消除或顯著降低單向輥壓成形時的筒形件或弧形件內部殘余應力，減少工件的回彈。該方法根據板材的尺寸及性能參數，把板材放入普通卷板機的上下輥之間多次輥壓，先使工件彎曲半徑小于目標半徑，然后使工件彎曲半徑大于目標半徑，再通過所需的輥壓次數逐漸靠近至目標半徑，最終達到所需要的目標半徑。

本發明的上述目的通過以下技術方案實現：

本發明根據板材的尺寸及性能參數，對板材進行多次的正反向輥壓成形。把板材放入普通的卷板機的上下輥之間多次輥壓，首先使工件彎曲半徑小于目標半徑，然后使工件彎曲半徑大于目標半徑；再通過所需的輥壓次數逐漸靠近至目標半徑，最終達到所需要的目標半徑，具體包括以下步驟：

步驟1：對板材進行第一次正向輥壓，其輥壓半徑小于工件的目標半徑；

步驟2：翻轉工件，使凹面向下，進行第一次反向輥壓，其輥壓半徑大于工件的目標半徑；

步驟3：再次翻轉工件，使凹面向上；如果需要繼續輥壓，進行下一次正向輥壓，其輥壓半徑小于工件的目標半徑，但大于上一次正向輥壓后的半徑；如果需要結束輥壓，直接輥壓至工件的目標半徑后，結束輥壓；

步驟4：再次翻轉工件，使凹面向下，進行下一次反向輥壓，其輥壓半徑大于工件的目標半徑，但小于上一次反向輥壓后的半徑；

步驟5：重復步驟3和4，直至達到工件的目標半徑。

本發明可以把板材放入普通的三輥式卷板機、四輥式卷板機或兩輥式卷板機的上下輥之間進行正反向多次輥壓。

技術效果：本發明的正反向多次輥壓方法，與傳統的單向輥壓方法相比，通過多次的正反向交替輥壓，提供一種有效去除板材厚度方向殘余應力的輥壓方法，能夠消除或顯著降低筒形件或弧形件內部的殘余應力，尤其是顯著提高帶筋整體壁板式工件機械銑或化銑后的加工精度。

附圖說明

圖1為正反向多次輥壓方法示意圖；

圖2為第一次正向輥壓示意圖，輥壓后半徑小于工件的目標半徑；

圖3為第一次反向輥壓示意圖，輥壓后半徑大于工件的目標半徑；

圖4為下一次正向輥壓示意圖，輥壓后半徑小于工件的目標半徑，但大于上一次正向輥壓后的半徑；

圖5為下一次反向輥壓示意圖，輥壓后半徑大于工件的目標半徑，但小于上一次反向輥壓后的半徑。

具體實施方式

下面結合附圖所示實施例進一步說明本發明的具體內容和工作過程。