[發明專利]五輥正反向多次輥壓裝置成形板材方法有效
| 申請號: | 201710504272.9 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN107159753B | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 李明哲;王立巖;付文智;李銳 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | B21D5/14 | 分類號: | B21D5/14 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 朱世林 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 五輥正 反向 多次 裝置 | ||
本發明公開了一種五輥正反向多次輥壓裝置成形板材方法,涉及一種去應力卷板成形設備成形工藝,屬于機械工程領域。該裝置由兩個下輥、三個上輥、一個下輥支架和兩個上輥支撐座組成。兩個下輥與支架連接,可正向或反向同步轉動;中間的上輥位于兩下輥中間上方,與中間的上輥支撐座連接,通過升降機構獨立升降;兩外側上輥與另一個上輥支撐座連接,通過升降機構同步升降。該裝置可以消除或顯著減小板料內部的殘余應力及工件的回彈量,提高加工精度,實現去應力卷板成形的目的。
技術領域
本發明公開了一種五輥正反向多次輥壓裝置成形板材方法,涉及一種去應力卷板成形設備,屬于機械工程領域。
背景技術
筒形件或弧形件經常應用于航空、航天、船舶、壓力容器等行業中,通常采用三輥式或四輥式卷板機進行單向輥壓加工。采用傳統輥壓方式加工的筒形件或弧形件板材內部存在很大的殘余應力,影響工件的加工精度,同時影響結構強度;尤其是帶筋整體壁板等筒形件或弧形件,在輥彎后機械銑或化銑時,容易導致工件的較大變形,不能保證所需的加工精度。
發明內容
本發明目的在于提供一種五輥正反向多次輥壓裝置成形板材方法,消除或顯著降低單向輥壓時的工件內部殘余應力值,減少工件的回彈。該裝置根據板材的尺寸及性能參數,把板材放入正反向多次輥壓裝置的上下輥之間多次輥壓,先使工件彎曲半徑小于目標半徑,然后使工件彎曲半徑大于目標半徑,再通過所需的輥壓次數逐漸靠近至目標半徑,最終達到所需要的目標半徑。
本發明的上述目的通過以下技術方案實現:
本發明的五輥正反向多次輥壓裝置主要由兩個下輥1a及1b、中間上輥2、側上輥3a及3b、機座6、中間上輥支撐座4、側上輥支撐座5組成,所述的兩個下輥1a及1b與機座6連接,可通過同步機構7實現正向或反向同步轉動;中間的上輥2位于兩下輥1a及1b中間上方,與中間的上輥支撐座4連接,通過升降機構升降;兩側上輥3a及3b與側上輥支撐座5連接,通過升降機構同步升降。
本發明的升降機構為絲杠機構或液壓機構。
本發明的同步轉動機構7的一個齒輪與參數相同的兩個下輥齒輪同時嚙合,使兩個下輥同步轉動。
使用該裝置成形板材工藝的具體步驟如下:
使板料介于上下輥之間,利用一個側上輥、中間上輥及一個下輥固定板材,通過另一個側上輥定位板材;
將位于下輥中間的上輥下壓,使兩側上輥升起,進行正向輥壓成形,其輥壓半徑小于目標形狀半徑;
將位于下輥中間的上輥升起,使兩側上輥下壓,進行反向輥壓成形,其輥壓半徑大于目標形狀半徑;
如需繼續,使左右兩側的上輥升起,位于兩下輥中間的上輥下壓,進行正向輥壓成形,使其輥壓半徑小于目標形狀半徑,但大于上一次正向輥壓半徑;
再使兩下輥中間的上輥升起,使兩側上輥下壓,進行反向輥壓成形,使其輥壓半徑大于目標形狀半徑,但小于上一次反向輥壓半徑;
重復正反向輥壓,使工件半徑逐漸靠近目標半徑;如需停止輥壓,使位于兩下輥中間的上輥下壓,使左右兩側的上輥升起,進行正向輥壓,直接輥壓至目標形狀半徑。
技術效果:本發明的五輥正反向多次輥壓裝置,與傳統單向輥壓設備相比,通過多次的正反向交替輥壓,能夠消除或顯著降低工件內部殘余應力,減少工件的回彈,尤其是保證帶筋整體壁板式工件機械銑或化銑后的加工精度。
附圖說明
圖1為裝置結構示意圖;
圖2為裝置結構主視圖;
圖3為輥壓開始前板材定位示意圖,利用一個側上輥、中間上輥及一個下輥固定板材,通過另一個側上輥定位板材;
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