[發(fā)明專利]一種高耐熱型仿木材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710503946.3 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN109135216A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉傳禮 | 申請(專利權(quán))人: | 淮安市冰青建設(shè)工程管理有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/04 | 分類號: | C08L67/04;C08L97/02;C08L91/00;C08L69/00;C08L33/04;C08G63/08;C08G63/78 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223100 江蘇省淮安*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 仿木材料 高耐熱 大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn) 抗沖擊改性劑 環(huán)氧植物油 仿木效果 聚碳酸酯 耐熱性能 三廢排放 生產(chǎn)過程 實木材料 有效緩解 原料價格 替代品 聚乳酸 抗氧劑 質(zhì)量份 生產(chǎn)工藝 軟化 秸稈 木材 | ||
本發(fā)明屬于仿木材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高耐熱型仿木材料。該仿木材料按質(zhì)量份數(shù)計,包括各原料:聚乳酸15~85份,秸稈1~10份,抗氧劑0.1~2份,環(huán)氧植物油1~5份,聚碳酸酯10~30份,抗沖擊改性劑5~15份。1)本發(fā)明的高耐熱型仿木材料,原料價格低廉、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)過程無任何三廢排放,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)濟效益優(yōu)。2)本發(fā)明的高耐熱型仿木材料,具有仿木效果,是各種實木材料優(yōu)良替代品,有效緩解木材緊缺窘迫狀況。3)本發(fā)明的高耐熱型仿木材料,耐熱性能顯著提高,維卡軟化溫度可達140℃。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于仿木材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高耐熱型仿木材料。
背景技術(shù)
仿木是一種工藝技術(shù),運用該技術(shù)可施工出外觀類似實木的產(chǎn)品,仿木和實木制品視覺效果不相上下,能以假亂真,但使用壽命上仿木要遠遠優(yōu)于真木,經(jīng)多年風(fēng)吹日曬仿木也不會腐蝕褪色,更不會生蟲,既環(huán)保又解決了木材緊缺的窘?jīng)r,仿木是傳統(tǒng)塑料和木材的優(yōu)良替代品,現(xiàn)今中國木材資源極度潰乏、環(huán)境問題日趨嚴(yán)峻,仿木產(chǎn)品前景廣闊。
近年來,由于環(huán)保要求和石油資源的短缺,聚乳酸樹脂越來越受人們的重視。聚乳酸樹脂是一種由淀粉經(jīng)生物發(fā)酵轉(zhuǎn)化為乳酸、乳酸經(jīng)聚合而得到的高分子材料,其具有良好的生物降解性能,在自然環(huán)境中通過微生物產(chǎn)生的酶作用最終降解成無機物質(zhì)如水和二氧化碳,是可再生的環(huán)境友好型生物降解塑料。
聚乳酸(PLA)及其復(fù)合材料是一種可降解、無污染的新型高分子材料,具有綠色環(huán)保、市場潛力大等諸多優(yōu)勢,正逐漸成為材料研究及應(yīng)用熱點,但聚乳酸材料脆性大,結(jié)晶度低導(dǎo)致不耐高溫,高溫高剪切時聚乳酸易發(fā)生熱降解,導(dǎo)致分子鏈斷裂,分子量降低,性能降低,限制了其在眾多領(lǐng)域的應(yīng)用。
隨著聚乳酸生產(chǎn)技術(shù)不斷完善,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,未來十年聚乳酸有望在一些應(yīng)用領(lǐng)域逐漸取代性質(zhì)相近的石油路線合成樹脂材料如聚酯、聚苯乙烯,甚至聚乙烯和聚丙烯等,具有極大發(fā)展?jié)摿Α?/p>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高耐熱型仿木材料,融合并提升仿木和聚乳酸優(yōu)點,提供一種工藝簡單、價格低廉、安全環(huán)保、力學(xué)性能優(yōu)良、高耐熱型聚乳酸仿木復(fù)合材料。
實現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案為:
一種高耐熱型仿木材料,按質(zhì)量份數(shù)計,包括各原料:聚乳酸15~85份,秸稈1~10份,抗氧劑0.1~2份,環(huán)氧植物油1~5份,聚碳酸酯10~30份,抗沖擊改性劑5~15份。
優(yōu)選地,所述聚乳酸,由如下步驟制得:(1)提取原料,在生物催化劑的作用下,加入純?nèi)樗岷吞妓徕}進行發(fā)酵,獲得發(fā)酵液;(2)向發(fā)酵液中加入硫酸,充分?jǐn)嚢韬筮^濾,對濾液進行蒸發(fā)濃縮,并再次過濾,獲得乳酸;(3)乳酸經(jīng)過精制、脫水低聚、高溫裂解,生成環(huán)狀二聚體丙交酯,再開環(huán)縮聚合成聚乳酸。
優(yōu)選地,步驟(1)中所述的提取原料,該原料選自玉米、小麥、木薯中的一種。
優(yōu)選地,所述生物催化劑選自麥芽酶、糖化酶中的一種。
優(yōu)選地,步驟(2)中所述硫酸的體積百分?jǐn)?shù)為20-30%。
優(yōu)選地,所述的抗沖擊改性劑選自ACR抗沖改性劑或EVA 抗沖擊改性劑中的一種。
優(yōu)選地,所述秸稈為小麥秸稈粉、水稻秸稈粉、玉米秸稈粉、棉花秸稈粉、油菜秸稈粉中一種或幾種。
優(yōu)選地,所述環(huán)氧植物油為環(huán)氧花生油、環(huán)氧大豆油、環(huán)氧蓖麻油、環(huán)氧椰子油、環(huán)氧棕櫚油、環(huán)氧亞麻油、環(huán)氧棉籽油、環(huán)氧玉米油、環(huán)氧葵花籽油、環(huán)氧松子油、環(huán)氧桐油中一種或多種。
優(yōu)選地,所述抗氧劑為抗氧劑300或抗氧劑330中一種。
本發(fā)明所產(chǎn)生的技術(shù)效果:
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