[發(fā)明專利]凹面天然橡膠覆膜墊片及其生產工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710503075.5
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107163311B
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發(fā)明（設計）人: 朱劍鋒
• 申請（專利權）人: 浙江歐爾賽斯科技有限公司
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/13;C08K5/40;B32B25/12;B32B25/08;B32B33/00;B32B38/16;B32B38/18
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 戴錦躍

1.一種凹面天然橡膠覆膜墊片，其特征在于，包括天然橡膠層（1）和覆膜層（2），所述天然橡膠層（1）包括如下重量份數(shù)的組分：

天然橡膠100份；

促進劑0.46-0.92份；

硫磺1.2-1.9份；

硬脂酸1.0-1.7份；

氧化鋅2.5-4份；

重質碳酸鈣76-86份；

鈦白粉1.6-2.5份；

氧化鐵紅0.8-1.3份；

防老劑264為0.7-1.5份；

凡士林0.95-1.85份；

所述天然橡膠層（1）中，促進劑包括促進劑TRA、促進劑TMTD中的至少一種；所述覆膜層（2）包括FEP層、PTFE層、ETFE層中的一種；

所述墊片為凹面狀，凹面是朝向覆膜層。

2.根據權利要求1所述的凹面天然橡膠覆膜墊片，其特征在于，所述天然橡膠層（1）中，促進劑選取重量份數(shù)為0.4-0.8份的促進劑TRA，0.06-0.12份的促進劑TMTD。

3.根據權利要求1所述的凹面天然橡膠覆膜墊片，其特征在于，所述墊片的邊沿處的切面與水平面之間的夾角為5-15°。

4.根據權利要求1所述的凹面天然橡膠覆膜墊片，其特征在于，所述覆膜層（2）的厚度為0.076-0.126mm。

5.一種如權利要求1-4中任意一項所述的一種凹面天然橡膠覆膜墊片的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1，天然橡膠層（1）配料混合、密煉：稱取天然橡膠層（1）中相應重量份數(shù)的天然橡膠，與相應重量份數(shù)的硬脂酸、鈦白粉、氧化鐵紅、防老劑264、凡士林，充分混合，形成第一混合物，并將第一混合物進行密煉，在密煉過程中，加入相應重量份數(shù)的重質碳酸鈣、促進劑和氧化鋅，充分密煉，形成第二混合物；

S2，天然橡膠層（1）煉膠、出片：將相應重量份數(shù)的硫磺加入至步驟S1中獲得的第二混合物中進行混煉，出片，形成便于模壓硫化且規(guī)整的天然橡膠膠片；

S3，硫化：將覆膜層（2）覆蓋于步驟S2中獲得的天然橡膠膠片的表面，將覆膜層（2）的一面面向硫化模具放置并進行硫化，形成帶有凹面的天然橡膠覆膜硫化層；

S4，沖切、清洗：將步驟S3中獲得的帶有凹面的天然橡膠覆膜硫化層于沖床，采用沖刀（5）對天然橡膠覆膜硫化層的凹面部分進行沖切，形成成品，經自動清洗，獲得。

6.根據權利要求5所述的凹面天然橡膠覆膜墊片的生產工藝，其特征在于，所述硫化模具包括定位柱塞（3）、模芯（4），所述模芯（4）設置有向上突出且為圓弧狀的上端面，所述上端面與覆膜層（2）貼合。

7.根據權利要求5所述的凹面天然橡膠覆膜墊片的生產工藝，其特征在于，所述步驟S2中的混煉操作的溫度為50-100℃。

8.根據權利要求5所述的凹面天然橡膠覆膜墊片的生產工藝，其特征在于，所述步驟S3中硫化的溫度為150-175℃，硫化的時間為1-5min。