[發明專利]一種熱固性粉末涂料后混合連續化生產裝置

在審

• 申請號: 201710502789.4
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107096459A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 楊羅;王偉軍
• 申請（專利權）人: 鹽城永悅新材料有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及粉末涂料生產技術領域，尤其涉及一種熱固性粉末涂料后混合連續化生產裝置。

背景技術

汽車、家電、金屬門窗等應用領域近幾年增長加快，具有金屬效果的粉末涂料在整個粉末涂料的涂裝應用中增長同樣迅速。

然而，日益上升的市場趨勢與金屬效果粉末涂料供應市場并不協調。究其原因有兩個：其一是金屬效果粉末涂料的生產設備尚不成熟，金屬粉末生產工藝要求高，產品質量不穩定；其次是金屬效果的熱固性粉末涂料外觀中有珠光，銀色等多種顏色，在實際生產運作中是使用后混合的普通罐來混合；由于普通的混料罐不能使珠光和底粉充分的結合，因而導致粉末在靜電噴涂過程中，出現底粉和珠光、鋁粉等分離，造成大量的珠光和鋁粉不能和底粉同時噴涂到金屬表面的情況。

為此，我們提出了一種熱固性粉末涂料后混合連續化生產裝置，用來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種熱固性粉末涂料后混合連續化生產裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種熱固性粉末涂料后混合連續化生產裝置，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次設有第一混合箱和第二混合箱，所述第一混合箱的下端設有四個伸縮機構，所述伸縮機構的下端固定在底座上，所述伸縮機構的末端鉸接在第一混合箱上，所述第二混合箱的下端固定有支撐架，所述支撐架固定在底座上，所述第一混合箱的一側設有第一驅動裝置，所述第一驅動裝置的輸出軸末端貫穿第一混合箱并連接有第一攪拌軸，所述第一攪拌軸遠離第一驅動裝置的一端轉動連接在第一混合箱的內壁上，所述第一攪拌軸上等間距設有多個攪拌葉，所述第一驅動裝置的兩側均設有熱風機，所述熱風機上均連接有第一輸風管，所述第一輸風管遠離熱風機的一端貫穿第一混合箱并連接有風嘴，所述第一混合箱的另一側表面環形設有多個通口，所述通口的外側壁上設有收集罩，所述收集罩遠離第一混合箱的一端固定在第二混合箱的上端，所述第二混合箱的內部設有隔板，所述隔板的中部設有落料口，所述隔板將第二混合箱的內部分隔為上腔和下腔，所述第二混合箱的上端邊緣設有冷風機，所述冷風機上連接有第二輸風管，所述第二輸風管上等間距設有支管，所述支管遠離第二輸風管的一端貫穿上腔的側壁，所述上腔的外側壁上固定有第二驅動裝置，所述第二驅動裝置的輸出軸末端貫穿上腔的側壁并連接有第二攪拌軸，所述第二攪拌軸上設有攪拌桿，所述攪拌桿的邊緣處設有連接桿，所述連接桿的末端固定有第一錐形塊，所述第二混合箱的底部設有出料口，所述出料口的正下方設有儲存箱，所述儲存箱放置在底座上。

優選地，所述伸縮機構為伸縮油缸。

優選地，所述第一驅動裝置和第二驅動裝置均為驅動電機。

優選地，所述風嘴為圓臺形結構。

優選地，所述第二攪拌軸的末端設有第二錐形塊。

優選地，所述底座的下端設有行走機構。

本發明中，將物料置入第一混合箱中，第一驅動裝置帶動攪拌葉轉動實現混合，通過熱風機可以將熱風吹進第一混合箱，加快混合效率，且通過調節四個伸縮機構的高度可以改變第一混合箱的傾斜度，在運行過程中可以實現各個角度的充分混合，經過通口、收集罩、收集管道到達第二混合箱中的上腔內，在冷風機的作用下，物料快速降溫，從而避免了粉末涂料在高溫混合中的達到粉末底層粉末的玻璃化溫度，造成粉末涂料提前固化，大大避免了現有的混料設備對粉末涂料產品的質量帶來影響，且在冷風機的作用下，物料吹至第二驅動裝置的一側，經過第一錐形塊、第二錐形塊可以進一步對物料進行混合，最終下落至儲存箱內，本發明結構簡單，操作方便，可以對物料充分混合，并減少混料設備對粉末涂料產品的質量帶來影響。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種熱固性粉末涂料后混合連續化生產裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A向剖面圖。

圖中：1底座、2伸縮機構、3第一驅動裝置、4第一攪拌軸、5攪拌葉、6風嘴、7第一輸風管、8熱風機、9第一混合箱、10收集罩、11收集管道、12冷風機、13支管、14第二輸風管、15第二混合箱、16支撐架、17儲存箱、18出料口、19隔板、20攪拌桿、21連接桿、22第二驅動裝置、23第一錐形塊、24通口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。