[發明專利]一種防塵型自動化設備顯示屏

在審

• 申請號: 201710502743.2
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107249264A
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 蔣傳洲
• 申請（專利權）人: 合肥震岳工業設備科技有限公司
• 主分類號: H05K5/00
• 分類號: H05K5/00;H05K7/14;H05K7/18
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 張學府

技術領域

本發明屬于顯示屏技術領域，具體涉及一種防塵型自動化設備顯示屏。

背景技術

自動化是專門從事智能自動控制、數字化、網絡化控制器及傳感器的研發、生產、銷售的高科技公司，其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案可以最大程度地滿足眾多用戶的個性化需求，自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

現在自動化設備在生產生活當中運用廣泛，現在的自動化設備上都配有顯示屏，方便顯示一些設備運行數據等，可是顯示屏長時間放置在生產車間內，顯示屏上會留有很多灰塵，不方便清洗。

發明內容

本發明的目的在于提供一種防塵型自動化設備顯示屏，以解決上述背景技術中提出的示屏長時間放置在生產車間內，顯示屏上會留有很多灰塵，不方便清洗的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種防塵型自動化設備顯示屏，包括外框體，所述外框體的四周側表面設置有固定座，所述固定座的表面上設置有固定孔，所述外框體的內部設置有顯示屏，所述外框體的內側表面靠近顯示屏的兩側設置有兩個滑槽，所述滑槽之間設置有滑桿，所述滑桿的兩端設置有限制塊，且限制塊卡在滑槽內，所述外框體的內側表面靠近滑槽的一端設置有轉軸，所述轉軸的外部設置有復位彈簧，所述復位彈簧的兩端設置有復位彈簧桿，所述復位彈簧桿與滑桿連接，所述外框體的內側表面靠近滑槽的另一端設置有安裝槽，所述安裝槽內設置有強力磁鐵開關，所述強力磁鐵開關上設置有強力磁鐵開關把手，所述復位彈簧桿上設置有過濾網，所述強力磁鐵開關把手固定在外框體的外表面上。

優選的，所述轉軸與外框體通過軸承連接。

優選的，所述所述固定座有四個，且四個固定座等距離分布在外框體的四周表面上。

優選的，所述轉軸與復位彈簧固定連接。

優選的，所述安裝槽為長方體結構。

優選的，所述滑槽的開口處寬度比限制塊的寬度小4mm。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：當自動化設備使用完畢以后，拉動滑桿向靠近強力磁鐵開關的一端移動，滑桿靠近強力磁鐵開關時，強力磁鐵開關通過磁力將滑桿吸住，安裝在復位彈簧桿上的過濾網拉伸出來，將顯示屏遮擋住，防止灰塵落在顯示屏上，當需要啟動自動化設備時，轉動強力磁鐵開關把手，使得強力磁鐵開關失去磁性，滑桿脫離強力磁鐵開關，通過復位彈簧將滑桿拉回靠近轉軸的位置，使用更加方便，解決了顯示屏長時間會落灰的問題，清理也更加方便，本發明結構科學合理，使用安全方便。

附圖說明

圖1為本發明的顯示屏結構示意圖；

圖2為本發明的顯示屏剖視結構示意圖；

圖3為本發明的顯示屏內部結構示意圖；

圖4為本發明的轉軸結構示意圖；

圖中：1-外框體、2-固定座、3-滑桿、4-強力磁鐵開關把手、5-顯示屏、6-過濾網、7-固定孔、8-滑槽、9-限制塊、10-轉軸、11-強力磁鐵開關、12-安裝槽、13-復位彈簧、14-復位彈簧桿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本發明提供一種防塵型自動化設備顯示屏技術方案：一種防塵型自動化設備顯示屏，包括外框體1，外框體1的四周側表面設置有固定座2，固定座2的表面上設置有固定孔7，外框體1的內部設置有顯示屏5，外框體1的內側表面靠近顯示屏5的兩側設置有兩個滑槽8，滑槽8之間設置有滑桿3，滑桿3的兩端設置有限制塊9，且限制塊9卡在滑槽8內，外框體1的內側表面靠近滑槽8的一端設置有轉軸10，轉軸10的外部設置有復位彈簧13，復位彈簧13的兩端設置有復位彈簧桿14，復位彈簧桿14與滑桿3連接，外框體1的內側表面靠近滑槽8的另一端設置有安裝槽12，安裝槽12內設置有強力磁鐵開關11，強力磁鐵開關11上設置有強力磁鐵開關把手4，復位彈簧桿14上設置有過濾網6，強力磁鐵開關把手4固定在外框體1的外表面上。

優選的，轉軸10與外框體1通過軸承連接。