[發(fā)明專利]一種用于微創(chuàng)切割吻合器的一次性釘匣在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710502639.3 | 申請日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN107569266A | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅湖斌;劉子賢;張勤;羅小華 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州美東匯成醫(yī)療器械有限公司;江蘇臣諾醫(yī)療器械有限公司 |
| 主分類號: | A61B17/072 | 分類號: | A61B17/072;A61B17/00 |
| 代理公司: | 北京衛(wèi)智暢科專利代理事務(wù)所(普通合伙)11557 | 代理人: | 唐維鐵 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 切割 吻合 一次性 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種微創(chuàng)切割吻合器用一次性釘匣。
背景技術(shù)
在外科手術(shù)中,微創(chuàng)手術(shù)只需要在病人身體上切開3至5個很小的切口,將具有細長桿的器械伸入體內(nèi)對病變組織進行切割和縫合,再將切下的病變組織從細長通道取出。微創(chuàng)手術(shù)具有局部創(chuàng)傷小、全身反應(yīng)輕、術(shù)后恢復(fù)快等優(yōu)點。所以得到了廣泛的應(yīng)用。
微創(chuàng)切割吻合器是一款應(yīng)用于微創(chuàng)或者開放式手術(shù)中,對肺、支氣管組織、胃、腸等進行切除、橫斷和縫合的手術(shù)器械。使用時,器身前端連接上可更換的一次性釘匣。一臺手術(shù)使用一把器械,根據(jù)手術(shù)需要,更換使用數(shù)個一次性釘匣。一次性釘匣的前端形成一個V字形的鉗口,在器械的控制下,鉗口可以張開和閉合,便于夾持需要切除的病變組織。通過器械操作可以推動推刀片帯動切割刀和推釘器對病變組織進行縫合和切割。目前市場上現(xiàn)有產(chǎn)品有如下一些不足之處:
1、如圖10所示,市場上現(xiàn)有產(chǎn)品的釘倉2和抵釘座3是平面,夾持好需要進行切割和縫合的人體組織的后,在切割過程中,切割刀在切入人體組織時,會產(chǎn)生一個將人體組織推向鉗口前端的力,在這個力的作用下,人體組織會在鉗口內(nèi)產(chǎn)生滑移,有時甚至?xí)⑷梭w組織推動著滑出整個鉗口,這樣會對切割和縫合的手術(shù)質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,不能徹底切除和縫合目標(biāo)組織。同時也會拖傷人體組織被鉗口夾持的部位。
2、一次性釘匣通過釘匣外殼上的兩個凸耳連接到器身上使用,釘匣外殼因形狀復(fù)雜,考慮到成本問題,做成塑料件。如圖13所示,在器械的使用過程中,人體組織對器械產(chǎn)生的反作用力都施加到了塑料做的釘匣外殼17上,器身施加的擊發(fā)力也集中到釘匣外殼上。而且所有的這些外力都集中在釘匣外殼的兩個凸耳15和卡扣16上,受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的影響,這兩個地方尺寸受限,不能做太大。所以這兩處集中受力點是釘匣外殼的薄弱處。有因環(huán)境變化、塑料老化、注塑工藝不穩(wěn)定、外力過大等因素影響而斷裂的風(fēng)險。
發(fā)明內(nèi)容
為了彌補以上不足,本發(fā)明提供了一種能有效避免人體組織會在鉗口內(nèi)產(chǎn)生滑移,保證切割和縫合的手術(shù)質(zhì)量;而且與器身的連接更加牢固可靠的用于微創(chuàng)切割吻合器的一次性釘匣。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于微創(chuàng)切割吻合器的一次性釘匣,包括釘匣底座,所述釘匣底座的前端固定安裝有釘倉,所述釘匣底座的前端轉(zhuǎn)動安裝有與所述釘倉上下對應(yīng)的抵釘座,或者所述釘匣底座的前端轉(zhuǎn)動安裝有釘倉,所述釘匣底座的前端固定安裝有與所述釘倉上下對應(yīng)的抵釘座;所述釘倉的前端設(shè)有凸臺,或者所述抵釘座上設(shè)有凸臺。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述釘倉的前端設(shè)有凸臺,所述抵釘座上設(shè)有與所述凸臺配合的凹槽,或者所述釘倉的前端設(shè)有凹槽,所述抵釘座上設(shè)有與所述凹槽配合的凸臺。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述抵釘座合在所述釘倉時,所述凸臺位于所述凹槽內(nèi)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述凸臺的外表面設(shè)有前后方向延伸的凸臺凹槽。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述凸臺凹槽后端的深度大于所述凸臺凹槽前端的深度。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述釘倉和所述抵釘座合在一起后,所述凸臺的后部和所述凹槽之間形成開口向后的喇叭形的縫隙。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述抵釘座的前端鉚接有分離鉤,所述分離鉤的前端向所述抵釘座的前下方延伸,所述分離鉤的下表面設(shè)有卡入凹槽,所述卡入凹槽內(nèi)設(shè)有鉚釘,所述抵釘座的前端設(shè)有與所述卡入凹槽配合的卡入凸塊,所述卡入凸塊上設(shè)有與所述鉚釘配合的鉚接孔,所述分離鉤的后端為水平段,所述抵釘座閉合在釘倉時,所述分離鉤的后端和所述抵釘座的前端面形成喇叭形腔,所述喇叭形腔的大端在前,所述喇叭形腔的小端和所述凸臺和所述凹槽之間的縫隙相連通。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述釘倉的前端面為后端向著抵釘座方向延伸的傾斜面,所述凸臺呈楔形,呈楔形的所述凸臺的小端在前安裝在所述傾斜面上,所述凸臺的大端與所述凹槽上下對應(yīng),所述抵釘座合在所述釘倉時,所述凸臺的大端的端部位于所述凹槽內(nèi)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述釘匣底座的后端固定連接有用于與器身連接的金屬連接頭。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述金屬連接頭焊接在所述釘匣底座的后端;所述釘匣底座上設(shè)有凸起,所述金屬連接頭上設(shè)有卡在所述凸起上的卡槽,或者所述釘匣底座上設(shè)有凹槽,所述金屬連接頭上設(shè)有卡在所述凹槽上的凸起。
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