[發(fā)明專利]一種新型種子加工設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710502534.8
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107335617A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹海燕;楊波
• 申請（專利權(quán)）人: 成都翼添科技有限公司
• 主分類號: B07B9/00
• 分類號: B07B9/00;B07B9/02;B07B7/01;B07B4/00;B07B11/00;B07B11/06;B07B1/46;F26B23/06
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)用機械領(lǐng)域，具體涉及一種新型種子加工設(shè)備。

背景技術(shù)

種子加工，也叫種子機械加工，指種子脫粒、清選、干燥、精選分級、包衣以及包裝等機械化作業(yè)；種子加工工業(yè)的發(fā)展是種子生產(chǎn)現(xiàn)代化的標志，清選、干燥是種子加工的初級階段，任何地方的種子加工工業(yè)都是從清選、干燥兩道工序開始的，然后才發(fā)展到分級、拌藥、包衣和丸粒化、計量、包裝、運輸?shù)榷喾N環(huán)節(jié)。

常用種子加工工藝流程為：預(yù)先準備→清選→干燥→精選→包衣→成膜→計量包裝→入庫。預(yù)先準備好的種子，放入料斗箱內(nèi)，通過料斗箱的進料口進入提升機，再通過提升機進入清選設(shè)備，進入后續(xù)工序。目前，料斗箱均設(shè)計成漏斗狀，底部設(shè)置有一個方形的進料口，進料口通過進料槽與提升機連接，種子直接倒入料斗箱內(nèi)，再通過進料口、進料槽進入提升機，當(dāng)一次性倒入種子數(shù)量比較多時，單個設(shè)計的進料口在短時間內(nèi)難以將料斗箱內(nèi)部的種子快速排出至提升機內(nèi)，造成大量種子堆積在料斗箱內(nèi)，而后續(xù)加工設(shè)備處于待料狀態(tài)，按照正常生產(chǎn)時間為8小時計算，每天在工作時間內(nèi)處理的種子量僅為15噸，嚴重影響生產(chǎn)效率。

在種子進行后續(xù)操作時，一些干燥的藥劑在空氣中形成粉塵，跟隨種子進入計量稱內(nèi)，如此造成計量稱內(nèi)包含大量藥劑粉塵，藥劑粉塵往往跟隨種子一同落下，人體大量吸入后，會對人體造成傷害，對現(xiàn)場的操作人員造成威脅；并且，在烘干過程中存在烘干速度慢、溫度不易控制、烘干不均勻的情況，進而影響種子發(fā)芽率不足。

而且，在種子加工過程中采用的傳輸機構(gòu)，用于將種子從上一個環(huán)節(jié)運送到下一個環(huán)節(jié)，傳輸機構(gòu)的輸送能力以及負荷狀態(tài)很大程度上影響種子的加工效率。由于種子質(zhì)量較輕，為了降低生產(chǎn)和安裝成本，現(xiàn)有用于輸送種子的傳輸機構(gòu)都用角鋼作為支架，連接不穩(wěn)固，在高強度輸送狀況下，容易產(chǎn)生劇烈晃動，不但會令種子散落，還會降低設(shè)備的使用壽命，因此一般降速使用，平均每小時的種子輸送量為6噸，效率低，生產(chǎn)速度慢。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，針對上述問題，有必要提出一種新型種子加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠提高工作效率，減少勞動的強度，實現(xiàn)彈性操作，有效的提升了種子的質(zhì)量；同時，除塵、除雜以及干燥的過程簡單，不但避免了藥劑粉塵的傷害，還能提高藥劑的回收利用效率，有效降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種新型種子加工設(shè)備，包括料斗箱、提升機、除雜機構(gòu)、種子分級倉、成膜倉和傳輸機構(gòu)，所述料斗箱上設(shè)有第一進料口，該第一進料口通過進料槽與提升機連接，所述提升機連接除雜機構(gòu)，所述除雜機構(gòu)包括計量稱和抽風(fēng)管，所述計量稱的頂部安裝有吸塵管，吸塵管另一端與抽風(fēng)管連接，抽風(fēng)管的尾端連接有一除塵間，該計量稱的底部連接種子分級倉，種子分級倉的出料口連接成膜倉的進料口；所述傳輸機構(gòu)位于成膜倉的出料口下方且與該出料口在水平方向上保持平行，所述傳輸機構(gòu)的下方澆灌有一條水泥帶，水泥帶中設(shè)置有預(yù)埋件，預(yù)埋件頂部凸出水泥帶，傳輸機構(gòu)固定在預(yù)埋件凸出的部分上。

種子先進入料斗箱，通過料斗箱上的進料槽進入提升機，提升機將種子提升到除雜機構(gòu)中進行雜質(zhì)處理，在除雜機構(gòu)中通過一根吸塵管將計量稱和現(xiàn)場原有的抽風(fēng)管連接，利用抽風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)力將藥劑粉塵吸出，再通過抽風(fēng)管尾端的除塵間將藥劑粉塵進行回收利用，其除塵和除雜的過程簡單，不但避免了藥劑粉塵的傷害，還能提高藥劑的回收利用效率，有效降低生產(chǎn)成本；除雜之后的種子進入種子分級倉，該種子分級倉能夠提高工作效率，減少勞動的強度，實現(xiàn)彈性操作，有效的提升了種子的質(zhì)量；之后，種子進入成膜倉包衣成膜，在種子傳輸過程中采用的傳輸機構(gòu)，該傳輸機構(gòu)的下方澆灌一條內(nèi)部設(shè)置預(yù)埋件的水泥帶，利用預(yù)埋件支撐、固定傳輸機構(gòu)，傳輸機構(gòu)在輸送種子過程中，產(chǎn)生的晃動力傳遞至預(yù)埋件，通過預(yù)埋件傳遞至水泥帶中，由水泥帶吸收，有效增強傳輸機構(gòu)的穩(wěn)定性，延長傳輸機構(gòu)高負荷作業(yè)的時間，提高生產(chǎn)效率，由原來平均6噸/小時，提高至平均9噸/小時，提高了50％的輸送效率，由于降低了傳輸機構(gòu)的晃動，還可以避免種子灑落造成的浪費。

作為上述方案的進一步優(yōu)化，所述料斗箱上還設(shè)有第二進料口，所述的第二進料口與第一進料口相鄰，且位于進料槽上方。在料斗箱上增加一個進料口，提高了種子進料速度，減少了后續(xù)加工設(shè)備因等待種子造成的待工時間，有效提高生產(chǎn)效率。