[發明專利]竹木材直徑自動檢測裝置

在審

• 申請號: 201710501848.6
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107350170A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 李光榮;蔣承定;杜業云;李軍章
• 申請（專利權）人: 湖北省林業科學研究院
• 主分類號: B07C5/10
• 分類號: B07C5/10;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 北京智橋聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11560
• 代理人: 段嘯冉

技術領域

本發明涉及竹木材加工技術，具體涉及一種竹木材直徑自動檢測裝置。

背景技術

在竹木材(竹材或木材)加工領域，在對竹木材進行切段后，再對每段竹木材進行剖片、表面處理等等加工工序，但是每段竹木材的徑向尺寸不一致，若各段竹木材的徑向尺寸相差過大，則需要切換相應的加工刀具，現有技術中當需要切換加工工具時，需要人工先停機，再更換合適的加工刀具進行加工。

現有技術的不足之處在于，對不同徑向尺寸的竹木材需要更換刀具，操作較為繁瑣，也需要額外人工，費時費力，加工效率較低。

發明內容

本發明的目的是提供一種竹木材直徑自動檢測裝置，以解決技術中的上述不足之處。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種竹木材直徑自動檢測裝置，包括基座，所述基座上設置有竹木材輸送線，還包括：

定位機構，包括兩個定位件，兩個定位件設置于所述竹木材輸送線上的相對兩側，兩個定位件之間為竹木材通道；

直徑檢測機構，其設置于所述基座上，其用于檢測所述竹木材通道上輸送的竹木材的直徑。

上述的竹木材直徑自動檢測裝置，所述竹木材輸送線包括并列設置的多個輸送輥，各所述輸送輥接受第一驅動單元的驅動。

上述的竹木材直徑自動檢測裝置，所述定位機構包括至少一組定位件，每組所述定位件包括相對設置的兩個所述定位件，兩個所述定位件之間為所述竹木材通道。

上述的竹木材直徑自動檢測裝置，還包括第一彈性件，所述第一彈性件的兩端分別連接于所述基座和所述定位件上，所述定位件活動連接于所述基座上。

上述的竹木材直徑自動檢測裝置，兩個所述定位件呈八字形布置，所述定位件的一端連接于所述基座上，另一端定位出所述竹木材通道。

上述的竹木材直徑自動檢測裝置，所述直徑檢測機構為光電檢測裝置。

上述的竹木材直徑自動檢測裝置，所述直徑檢測機構包括抵接件和第二彈性件，所述抵接件滑動連接于基座上，所述第二彈性件的兩端分別連接所述抵接件和所述基座，所述抵接件位于所述竹木材通道的邊緣。

上述的竹木材直徑自動檢測裝置，所述抵接件包括立柱和活動套接于所述立柱上的滾輪，所述滾輪位于所述竹木材通道的邊緣。

上述的竹木材直徑自動檢測裝置，還包括沿著所述竹木材輸送線設置的多個下料機構，所述下料機構包括下料件和驅動所述下料件的第二驅動單元，所述下料件的活動行程從所述竹木材輸送線徑向的一端覆蓋到另一端。

上述的竹木材直徑自動檢測裝置，所述第二驅動單元和所述下料件均轉動連接于所述基座上，所述下料件的一端的活動行程從所述竹木材輸送線徑向的一端覆蓋到另一端。

在上述技術方案中，本發明提供的竹木材直徑自動檢測裝置，通過定位機構和直徑檢測機構先行將竹木材按照徑向尺寸進行分類，如此加工時保證每段竹木材的徑向尺寸基本一致而無需頻繁換刀，如此以提升加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的竹木材直徑自動檢測裝置的俯視圖；

圖2為本發明實施例提供的竹木材直徑自動檢測裝置的側視圖；

圖3為本發明實施例提供的直徑檢測機構的側視圖；

圖4為本發明實施例提供的直徑檢測機構的俯視圖。

附圖標記說明：

1、基座；2、竹木材輸送線；2.1、輸送輥；3、定位機構；3.1、定位件；4、光電開關；5、竹木材通道；6、直徑檢測機構；7、立柱；8、滾輪；9、下料件；10、第二驅動單元；11、第一驅動單元；12、第一彈性件；13、竹材；14、第二彈性件；15、料庫。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細介紹。

如圖1-4所示，本發明實施例提供的一種竹木材直徑自動檢測裝置，包括基座1，所述基座1上設置有竹木材輸送線2，還包括定位機構3和直徑檢測機構4，定位機構3包括兩個定位件3.1，兩個定位件3.1設置于所述竹木材輸送線2上的相對兩側，兩個定位件3.1之間為竹木材通道5；直徑檢測機構4設置于所述基座1上，其用于檢測所述竹木材通道5上輸送的竹木材的直徑。