[發(fā)明專利]一種新型壓裝夾具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710501728.6
• 申請(qǐng)日: 2017-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN107263366A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛鳳云;胡先勤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新光華機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B25B11/02
• 分類號(hào): B25B11/02;B23P19/02
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11278
• 代理人: 奚衡寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型壓裝夾具，屬于工件裝配技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在帶孔零件和軸的裝配過程中，如何保持在裝配過程中帶孔零件和軸的同軸度是保證兩者能實(shí)現(xiàn)良好裝配的重要前提，現(xiàn)有的方式要么通過人工的方式來保證，要么通過一些裝置來實(shí)現(xiàn)；通過人工的方式其穩(wěn)定性較差，要依靠于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，而且壓裝效率較差；且現(xiàn)有的裝置往往結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作繁瑣，容易損壞，因此有待于進(jìn)一步加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，能很好的保證壓裝時(shí)軸、孔同軸度要求的一種新型壓裝夾具。

為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括固定設(shè)置的夾具底座（1），所述夾具底座（1）上部設(shè)置有滑動(dòng)限位座（2）；

設(shè)置有固定套管（3）穿過所述夾具底座（1）并向上延伸而出，所述夾具底座（1）形成對(duì)所述固定套管（3）下行運(yùn)動(dòng)的限位，所述固定套管（3）和滑動(dòng)限位座（2）之間形成滑動(dòng)套管（4）縱向運(yùn)動(dòng)的空間；

所述固定套管（3）內(nèi)設(shè)置有待裝配的軸（5），所述滑動(dòng)套管（4）套設(shè)在所述固定套管（3）的外側(cè)并沿所述固定套管（3）上下移動(dòng)，所述固定套管（3）和滑動(dòng)套管存在一部縱向空間，該縱向空間內(nèi)容置有支撐所述滑動(dòng)套管（4）的彈性件（6）；

所述滑動(dòng)套管（4）上端設(shè)置有待裝配的帶孔零件（7），所述帶孔零件（7）在所述滑動(dòng)套管（4）的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)和所述軸（5）的裝配。

所述滑動(dòng)套管（4）上部外側(cè)形成臺(tái)階面，設(shè)置有定位板（8）卡設(shè)在所述臺(tái)階面上實(shí)現(xiàn)定位，所述定位板（8）用于對(duì)所述帶孔零件（7）的定位。

所述固定套管（3）外表面、滑動(dòng)套管（4）內(nèi)表面形成上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的臺(tái)階面，兩臺(tái)階面之間形成所述的溶質(zhì)彈性件（6）的縱向空間。

所述固定套管（3）處于所述軸（5）下部的位置內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，設(shè)置有調(diào)節(jié)螺柱（9）裝配至所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺柱（9）上表面抵觸至所述軸（5）下表面，所述調(diào)節(jié)螺柱（9）和所述調(diào)節(jié)孔配合實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺柱（5）的上下運(yùn)動(dòng)。

所述滑動(dòng)限位座（2）上部?jī)?nèi)表面形成臺(tái)階面，所述滑動(dòng)套管（4）下部外表面形成臺(tái)階面，兩臺(tái)階面配合形成對(duì)所述滑動(dòng)套管（4）向上運(yùn)動(dòng)的限位。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明通過固定套管和滑動(dòng)套管的配合，以及通過夾具底座的有效配合，保證了在壓裝過程中軸孔配合的同軸度要求，保證了壓裝質(zhì)量和效率；同時(shí)本發(fā)明設(shè)置有可調(diào)節(jié)的螺柱，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓裝高度，結(jié)構(gòu)合理、調(diào)整方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明孔、軸在壓裝前的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明孔、軸在壓裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為夾具底座、2為滑動(dòng)限位座、3為固定套管、4為滑動(dòng)套管、5為軸、6為彈性件、7為帶孔零件、8為定位板、9為調(diào)節(jié)螺柱。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明包括固定設(shè)置的夾具底座1，所述夾具底座1上部設(shè)置有滑動(dòng)限位座2；

設(shè)置有固定套管3穿過所述夾具底座1并向上延伸而出，所述夾具底座1形成對(duì)所述固定套管3下行運(yùn)動(dòng)的限位，所述固定套管3和滑動(dòng)限位座2之間形成滑動(dòng)套管4縱向運(yùn)動(dòng)的空間；

所述固定套管3內(nèi)設(shè)置有待裝配的軸5，所述滑動(dòng)套管4套設(shè)在所述固定套管3的外側(cè)并沿所述固定套管3上下移動(dòng)，所述固定套管3和滑動(dòng)套管存在一部縱向空間，該縱向空間內(nèi)容置有支撐所述滑動(dòng)套管4的彈性件6；

所述滑動(dòng)套管4上端設(shè)置有待裝配的帶孔零件7，所述帶孔零件7在所述滑動(dòng)套管4的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)和所述軸5的裝配。

所述滑動(dòng)套管4上部外側(cè)形成臺(tái)階面，設(shè)置有定位板8卡設(shè)在所述臺(tái)階面上實(shí)現(xiàn)定位，所述定位板8用于對(duì)所述帶孔零件7的定位。

所述固定套管3外表面、滑動(dòng)套管4內(nèi)表面形成上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的臺(tái)階面，兩臺(tái)階面之間形成所述的溶質(zhì)彈性件6的縱向空間。

所述固定套管3處于所述軸5下部的位置內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，設(shè)置有調(diào)節(jié)螺柱9裝配至所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺柱9上表面抵觸至所述軸5下表面，所述調(diào)節(jié)螺柱9和所述調(diào)節(jié)孔配合實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺柱5的上下運(yùn)動(dòng)。

所述滑動(dòng)限位座2上部?jī)?nèi)表面形成臺(tái)階面，所述滑動(dòng)套管4下部外表面形成臺(tái)階面，兩臺(tái)階面配合形成對(duì)所述滑動(dòng)套管4向上運(yùn)動(dòng)的限位。

本發(fā)明在夾具底座1上壓裝固定套管3，保證固定套管3與夾具底座1垂直，滑動(dòng)套管4在壓裝力和彈簧的作用下，僅能沿固定套管3上下滑動(dòng)，從而保證帶孔零件7的定位面始終為水平狀態(tài)。壓裝前，先在固定套管3內(nèi)放入軸5，此時(shí)軸5為垂直狀態(tài)，將帶孔零件7放置在定位板8上，通過定位使帶孔零件7的孔與軸5的軸線同軸，在壓裝力的作用下，帶孔零件7的定位面為水平狀態(tài)逐漸向軸移動(dòng)，直至與固定套管3端面接觸，壓裝完成；本發(fā)明在固定套管3下端設(shè)置上下可調(diào)的調(diào)節(jié)螺柱9，從而保證壓裝高度。