[發明專利]一種網絡變壓器下料裝置在審
| 申請號: | 201710501726.7 | 申請日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN107140363A | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發明(設計)人: | 陳小勇;龔亮;楊艷軍;朱千林 | 申請(專利權)人: | 耒陽市亞湘電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G11/02 | 分類號: | B65G11/02;B65G59/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 421800 湖南省衡陽市耒陽市*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 網絡 變壓器 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及電子元件加工技術領域,尤其指一種網絡變壓器下料裝置。
背景技術
在設計路由器和交換機的時候,在以太網PHY芯片和RJ45接口中間我們會用到一個很常用的器件——網絡變壓器,又叫做數據汞。在網絡變壓器的生產加工過程中,很多中小型工廠因為資金或場地等問題,在兩道工序之間沒采用自動化程度較高的流水線來實現產品的搬運,而是采用料管或料盤等臨時存儲裝置搬運,如:在修腳與浸錫工序之間采用方形料管搬運網絡變壓器。然而,在搬運工作完成后,又須將料管放置在下料裝置中,將待加工的網絡變壓器取出。由于網絡變壓器體積較小、具有多個引腳,采用現有的下料裝置很容易使網絡變壓器發生翻轉現象,從而給下道工序帶來麻煩,影響生產質量與效率,并且現有的下料裝置一次只能放置一根料管,待一根料管中的網絡變壓器全部滑出時,再更換另外一根料管,這對工人來說,操作起來很繁瑣、費時費力。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種網絡變壓器下料裝置,可避免網絡變壓器在滑動過程中發生翻轉的情況,不會給下一道工序帶來不便,還可實現一次放置多個料管,節約生產時間,操作簡便。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:一種網絡變壓器下料裝置,包括可逐個堆疊放置料管的“U”形料夾、下料滑槽與傳送通道,所述下料滑槽的一端連接料夾的一端,所述下料滑槽的另一端連接傳送通道的一端,所述料夾兩端各設有一組限制料管水平方向移動的左擋片、右擋片,且所述右擋片與料夾底部之間的間距與料管的厚度相等,所述料夾左側安裝有自動推出機構,所述自動推出機構用于將料管推離料夾;所述下料滑槽包括滑槽,所述料夾一端設有料口,所述料口與下料滑槽的入口對準;所述傳送通道包括傳送機構、設于傳送機構兩側的支撐板及設于支撐板上的限位板,所述支撐板的上表面與傳送機構的上表面平齊,兩塊限位板與傳送機構形成用于傳送網絡變壓器的通道;所述滑槽及通道的寬度與網絡變壓器的寬度相等,所述滑槽的深度與通道的高度不小于網絡變壓器的高度,所述料夾與下料滑槽設于同一水平面上,且兩者相對于地面傾斜設置,傾斜角度為10~40°,所述傳送通道相對于地面水平設置。
進一步地,所述自動推出機構包括推送臂、旋轉臂、氣缸與控制器,所述推送臂一端與料夾固定連接,所述推送臂的另一端與旋轉臂的一端鉸接,所述旋轉臂的另一端與氣缸的一端鉸接,所述氣缸的另一端與料夾固定連接,所述氣缸與控制器連接,所述控制器用于控制氣缸的伸縮;當氣缸活塞桿處于伸張狀態時,推送臂與旋轉臂鉸接的那一端將料管推離料夾;當氣缸活塞桿處于收縮狀態時,推送臂與料管保持一定間距。
更進一步地,所述自動推出機構包括上自動推出機構與下自動推出機構,所述上自動推出機構與下自動推出機構對稱置于料夾左側的上方、下方。
更進一步地,所述料夾右側設有用于收集料管的料筐,所述料筐包括上料筐與下料筐,所述上料筐與下料筐對稱置于料夾右側的上方、下方。
更進一步地,所述傳送通道還包括設于限位板末端、傳送機構上方的限位塊,所述限位塊用于避免網絡變壓器掉落。
更進一步地,所述傳送機構為小型皮帶傳送機,所述小型皮帶傳送機連接有控制器。
更進一步地,所述下料滑槽還包括設于滑槽上方的擋板,所述擋板用于避免網絡變壓器滑落。
優選地,所述網絡變壓器下料裝置還包括設于下料滑槽下方的梯形支撐臺,所述支撐臺用于支撐下料滑槽。
優選地,所述料夾可以逐個堆疊放置十根以上料管。
本發明的有益效果在于:一種網絡變壓器下料裝置,該料夾一次可放置十根以上料管,每根料管中的網絡變壓器能有序的逐個滑出,完成下料后的料管可自動被推離料夾,下一根料管接著開始工作,因此,該裝置操作簡便,可減少人工操作步驟,節約生產時間,且該裝置在工作時,由于網絡變壓器通過的路徑:滑槽與通道,兩者的尺寸是按照網絡變壓器的大小特定設計,因而網絡變壓器在滑動或被傳送的過程中能始終保持正面向上,不會使其引腳折彎,避免了二次修正,不會給下一道工序帶來不便。
附圖說明
圖1為本發明實施例的整體結構示意圖;
圖2為本發明實施例料夾的立體結構示意圖;
圖3為實施例中傳送通道A部位的放大示意圖。
附圖標記為:
1——料夾 101a——左擋片 101b——右擋片
102——自動推出機構 1021——推送臂 1022——旋轉臂
1023——氣缸 103——料筐 103a——上料筐
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