[發(fā)明專利]一種耐高溫鎂橄欖石型耐火材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710501334.0
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107285778B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭志偉;李光輝;姜濤;古佛全;張元波;饒明軍;林小龍;顏加興;李志忠;范曉慧;郭宇峰;楊永斌;李騫;徐斌;楊凌志;易凌云
• 申請（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/622
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114
• 代理人: 魏娟

1.一種耐高溫鎂橄欖石型耐火材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

將鎳鐵渣、鎂砂、結(jié)合劑混合均勻，壓制成型，干燥處理；處理后進(jìn)行焙燒，焙燒完成即得到鎂橄欖石型耐火材料；所述鎳鐵渣中含有Cr₂O₃；所述結(jié)合劑為氯化鎂溶液；

所述焙燒溫度為1360°C~1450°C；

混合均勻后混合物中組分的質(zhì)量比的關(guān)系為：

[w(MgO)+w(FeO)]/[w(Al₂O₃)+w(Cr₂O₃)]=10.97~12.62；

w(MgO)/w(Cr₂O₃)=40.69~44.39；

w(MgO)/w(SiO₂)=1.19~1.50；

所述鎂橄欖石型耐火材料，耐火度為1730~1780°C；

所述鎳鐵渣按質(zhì)量百分比計其成分如下：

SiO₂含量為44.02~48.67wt%，MgO含量為27.63~31.55wt%，F(xiàn)eO含量為7.29~12.84wt%，Al₂O₃含量3.86~5.93wt%，Cr₂O₃含量為2.08~3.14wt%，余量為雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鎂橄欖石型耐火材料的制備方法，其特征在于，混合均勻后混合物中組分的質(zhì)量比的關(guān)系為：

[w(MgO)+w(FeO)]/[w(Al₂O₃)+w(Cr₂O₃)]=10.97；

w(MgO)/w(Cr₂O₃)=40.69；

w(MgO)/w(SiO₂)=1.38。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鎂橄欖石型耐火材料的制備方法，其特征在于，混合均勻后混合物中組分的質(zhì)量比的關(guān)系為：

[w(MgO)+w(FeO)]/[w(Al₂O₃)+w(Cr₂O₃)]=12.62；

w(MgO)/w(Cr₂O₃)=44.39；

w(MgO)/w(SiO₂)=1.50。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鎂橄欖石型耐火材料的制備方法，其特征在于，所述鎳鐵渣顆粒粒徑中86%及以上的粒徑 0.074mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鎂橄欖石型耐火材料的制備方法，其特征在于，所述鎂砂為鎂砂細(xì)粉，所述鎂砂細(xì)粉的粒徑中89%及以上的粒徑 0.074mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鎂橄欖石型耐火材料的制備方法，其特征在于，所述氯化鎂溶液的濃度為1.2~1.3g/cm³，所述氯化鎂溶液的添加量為鎳鐵渣與鎂砂細(xì)粉質(zhì)量之和的4.5~5.5wt.%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫鎂橄欖石型耐火材料的制備方法，其特征在于，所述壓制成型的壓力為25~32KN。