[發(fā)明專利]發(fā)動(dòng)機(jī)余熱加熱方式的固體氨氨氣自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710501322.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107355284B | 公開(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔龍;張克金;韓建;于力娜;蘇中輝;鄭曉旭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F01N3/20 | 分類號(hào): | F01N3/20;F01N5/02 |
| 代理公司: | 吉林長(zhǎng)春新紀(jì)元專利代理有限責(zé)任公司 22100 | 代理人: | 王薇 |
| 地址: | 130011 吉林省長(zhǎng)春*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)動(dòng)機(jī) 余熱 加熱 方式 固體 氨氣 自動(dòng) 補(bǔ)給 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
1.發(fā)動(dòng)機(jī)余熱加熱方式的固體氨氨氣自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng),由儲(chǔ)氨材料主容器、儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器、DCU還原劑計(jì)量控制單元、發(fā)動(dòng)機(jī)、SCR催化轉(zhuǎn)化器、主容器內(nèi)儲(chǔ)氨材料、補(bǔ)給容器內(nèi)儲(chǔ)氨材料、單向閥、尾氣三通控制閥、尾氣排氣管、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)組成,其特征在于:發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣端通過氣管與SCR催化轉(zhuǎn)化器進(jìn)氣端連接,SCR催化轉(zhuǎn)化器出氣端連接尾氣排氣管,尾氣排氣管管路上連接一個(gè)儲(chǔ)氨材料主容器,儲(chǔ)氨材料主容器內(nèi)填充主容器內(nèi)儲(chǔ)氨材料,儲(chǔ)氨材料主容器與SCR催化轉(zhuǎn)化器的管路上設(shè)置一個(gè)尾氣三通控制閥,儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器的出氨口通過氣管與儲(chǔ)氨材料主容器進(jìn)口端連接,單向閥設(shè)置在儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器的儲(chǔ)氨口管路上,儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器內(nèi)部填充補(bǔ)給容器內(nèi)儲(chǔ)氨材料,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)通過并聯(lián)或串聯(lián)的方式與儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器連接;DCU還原劑計(jì)量控制單元通過氣管并聯(lián)在發(fā)動(dòng)機(jī)到SCR催化轉(zhuǎn)化器之間的管路上,儲(chǔ)氨材料主容器的出口端通過氣管與DCU還原劑計(jì)量控制單元連接;具體自動(dòng)補(bǔ)給步驟如下:使用發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣對(duì)儲(chǔ)氨材料主容器進(jìn)行加熱,主容器內(nèi)儲(chǔ)氨材料解吸釋放氨氣,加熱溫度控制在60℃~250℃;控制加熱溫度,使儲(chǔ)氨材料主容器內(nèi)的材料氨氣迅速釋放,儲(chǔ)氨材料主容器內(nèi)壓力P1控制在1.2~3bar之間,當(dāng)P1大于1.2bar時(shí),即可滿足工作壓力最低需求;DCU還原劑計(jì)量控制單元根據(jù)壓力傳感器檢測(cè)到的容器內(nèi)的氨氣壓力值,確認(rèn)狀態(tài)滿足工作條件之后,根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)ECU 傳輸?shù)陌l(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)計(jì)算滿足排放處理NOx所需要的氨氣量,對(duì)氨氣進(jìn)行計(jì)量噴射;氨氣在SCR催化轉(zhuǎn)化器前端噴入排氣管內(nèi),氨氣與發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣充分混合,在催化劑的作用下,將NOx凈化成無害的水和氮?dú)猓?/p>
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)通過并聯(lián)或是串聯(lián)的方式與儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器連接,儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器利用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液對(duì)補(bǔ)給容器內(nèi)儲(chǔ)氨材料進(jìn)行加熱,加熱溫度50℃~150℃,冷卻液流量為2~10升/min;儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器內(nèi)的壓力P2大于P1,儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器內(nèi)壓力P2控制在3bar~5bar;儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器與儲(chǔ)氨材料主容器之間通過單向閥連通,單向閥的開啟壓力設(shè)定為P3,單向閥的開啟壓力P3≤1Bar;P1與P2之間存在一定的壓力差,氨氣從儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器向儲(chǔ)氨材料主容器進(jìn)行氨氣的補(bǔ)充;當(dāng)車輛停止運(yùn)行時(shí),采用尾氣熱源會(huì)立即停止,采用冷卻液加熱的熱源會(huì)在容器內(nèi)留存,維持;儲(chǔ)氨材料主容器冷卻速度大于儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器,造成兩個(gè)容器內(nèi)的壓力差值進(jìn)一步增大,P2>>P1,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器中的氨氣自動(dòng)的向儲(chǔ)氨材料主容器的補(bǔ)給。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的發(fā)動(dòng)機(jī)余熱加熱方式的固體氨氨氣自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng),其特征在于所述的儲(chǔ)氨材料補(bǔ)給容器的體積V2大于儲(chǔ)氨材料主容器的體積V1,兩個(gè)容器的體積比V2:V1=3~8:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的發(fā)動(dòng)機(jī)余熱加熱方式的固體氨氨氣自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng),其特征在于所述的主容器內(nèi)儲(chǔ)氨材料的氨氣解吸釋放溫度T1高于補(bǔ)給容器內(nèi)儲(chǔ)氨材料氨氣解吸釋放溫度T2,T1>T2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的發(fā)動(dòng)機(jī)余熱加熱方式的固體氨氨氣自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng),其特征在于所述的主容器內(nèi)儲(chǔ)氨材料和補(bǔ)給容器內(nèi)儲(chǔ)氨材料為氨合氯化物,包括氨合氯化鈣、氨合氯化鎂、氨合氯化鍶其中的一種。
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- 專利分類
F01N 一般機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)的氣流消音器或排氣裝置;內(nèi)燃機(jī)的氣流消音器或排氣裝置
F01N3-00 排氣或消音裝置,它具有凈化的、使變?yōu)闊o毒的或其他的排氣處理裝置
F01N3-01 . 利用電的或靜電的分離器
F01N3-02 . 用于排氣冷卻,或用于除去排氣中的固體成分
F01N3-06 .用于消滅火花
F01N3-08 .使變?yōu)闊o害
F01N3-10 ..對(duì)排氣的有害成分進(jìn)行加熱轉(zhuǎn)化和催化轉(zhuǎn)化
- 發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)控制設(shè)備
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- 發(fā)動(dòng)機(jī)余熱回收節(jié)油總裝置
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