[發(fā)明專利]一種改善鐵礦燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710501040.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107365907B | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邢相棟;陳云飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安建筑科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22B1/16 | 分類號(hào): | C22B1/16 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 徐文權(quán) |
| 地址: | 710055 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改善 鐵礦 燒結(jié) 低溫 還原 方法 | ||
本發(fā)明主要涉及一種改善鐵礦燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法,包括如下步驟,在燒結(jié)礦原料礦配料工序中加入適量及一定粒度組成的鐵質(zhì)添加劑(均按質(zhì)量百分比計(jì)算),與燒結(jié)混合料充分混合制粒后,再進(jìn)行布料燒結(jié)焙燒;通過配加鐵質(zhì)添加劑可以有效降低鐵礦燒結(jié)礦低溫還原粉化率(由還原粉化指數(shù)RDI表征),提高燒結(jié)礦入爐質(zhì)量。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種改善鐵礦燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法。
【背景技術(shù)】
長(zhǎng)期以來(lái),在鋼鐵冶金中“高爐-轉(zhuǎn)爐”長(zhǎng)流程占據(jù)主導(dǎo)地位,而入爐煉鐵原料質(zhì)量對(duì)高爐煉鐵生產(chǎn)的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)都有重要的影響。其中,燒結(jié)礦低溫還原粉化程度與高爐狀態(tài)透氣性息息相關(guān)。燒結(jié)礦還原粉化程度通常采用低溫還原粉化率(RDI-3.15)進(jìn)行表征。燒結(jié)礦在高爐上部低溫區(qū)還原過程中,易發(fā)生破裂、粉化現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象主要是由于鐵礦粉在燒結(jié)過程中形成的大量次生赤鐵礦在高爐還原中由三方晶系轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶系磁鐵礦,晶型轉(zhuǎn)變導(dǎo)致大量?jī)?nèi)應(yīng)力殘存在礦石中,所以受外力作用極易破裂、粉化。研究表明,燒結(jié)礦的低溫還原粉化率每升高5%,高爐產(chǎn)量下降1.5%,且降低煤氣利用率,提高焦比,嚴(yán)重時(shí)不利于高爐順行。所以,降低燒結(jié)礦在高爐中的低溫還原粉化對(duì)高爐冶煉具有重要意義。
針對(duì)提高燒結(jié)礦質(zhì)量,降低低溫還原粉化率方面的措施較多,但也存在相應(yīng)的弊端。由中南大學(xué)申請(qǐng)的《一種抑制鐵礦燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法》(專利號(hào):201310400501.4)要求,將鐵精礦制備成制粒料,再與燒結(jié)混合料混勻,然后布料、燒結(jié),通過在制粒料中添加少量溶劑或固體燃料,再降低燒結(jié)礦焙燒抽風(fēng)負(fù)壓和燒結(jié)礦的冷卻速度使燒結(jié)礦還原粉化率得到抑制。將鐵精礦成型為顆粒后加入燒結(jié)混合料,對(duì)燒結(jié)礦成分穩(wěn)定性要求較高,普適性較差。且附加料較多,增加了實(shí)際操作難度。由昆明理工大學(xué)申請(qǐng)的《一種燒結(jié)礦低溫還原粉化助劑及其使用方法》(專利號(hào):201410547699.3)中,通過將硼酸、碳酸氫鈣、偏硼酸鈣制成水溶液噴灑燒結(jié)礦表面,此助劑不含氯元素,降低了對(duì)設(shè)備的污染及腐蝕;由寶山鋼鐵股份有限公司申請(qǐng)的《降低塊礦低溫還原粉化指數(shù)助劑及其使用方法》(專利號(hào):201010154807.2)要求,將一定成分的助劑配成定濃度的水溶液噴涂到塊礦表面,以求在塊礦表面形成一層保護(hù)薄膜,升溫后可以堵塞部分孔洞以防止含氫還原性氣體侵入,從而降低還原粉化率;此方法主要是針對(duì)于結(jié)構(gòu)較致密的自然塊礦,而對(duì)孔隙率較大(40%~50%)的燒結(jié)礦,效果降低不明顯。因此,現(xiàn)有技術(shù)中,降低燒結(jié)礦在高爐中的低溫還原粉化的效果還不夠理想,因此急需一種有效降低鐵礦燒結(jié)礦低溫還原粉化,提高燒結(jié)礦入爐質(zhì)量的方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種改善鐵礦燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法,通過該方法能夠有效降低鐵礦燒結(jié)礦低溫還原粉化,提高燒結(jié)礦入爐質(zhì)量。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種改善鐵礦燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法,包括如下步驟:
按一定粒度組成要求,將一定量的鐵質(zhì)添加劑加入燒結(jié)混合礦粉中,在一混工序中與燒結(jié)混合料充分混合,再經(jīng)二混造球后進(jìn)行燒結(jié)焙燒。
所述鐵質(zhì)添加劑的粒度要求為:小于0.105mm顆??刂圃?0%~90%,其余為小于0.074mm的顆粒。
所述鐵質(zhì)添加劑的組成成分包括Fe2O3、Fe3O4、CaO、SiO2、Al2O3、MgO和BaO。
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