[發(fā)明專利]一種環(huán)保無(wú)殘留組合型空調(diào)濾網(wǎng)抑菌劑

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710500978.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN107183052A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾詩(shī)敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶高新區(qū)飛越信息科技有限公司
• 主分類號(hào): A01N59/12
• 分類號(hào): A01N59/12;A01N33/12;A01N37/02;A01N31/04;A01N43/36;A01N25/00;A01P1/00;B01J20/24;B01J20/30
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所34117
• 代理人: 張加寬

1.一種環(huán)保無(wú)殘留組合型空調(diào)濾網(wǎng)抑菌劑，其特征在于，由以下質(zhì)量份數(shù)的組份組成：乙酸30-50份、苯乙醇25-30份、聚乙烯吡咯烷酮20-30份、單質(zhì)碘2-3份、吸附劑5-10份、抗菌輔助劑3-5份、阻燃劑1-3份以及加工助劑0.5-1份，所述抗菌輔助劑為苯扎氯銨。

2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保無(wú)殘留組合型空調(diào)濾網(wǎng)抑菌劑，其特征在于，所述阻燃劑為鹵代烷。

3.如權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保無(wú)殘留組合型空調(diào)濾網(wǎng)抑菌劑，其特征在于，所述加工助劑包括PH調(diào)節(jié)劑，所述PH調(diào)節(jié)劑為乳酸。

4.如權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保無(wú)殘留組合型空調(diào)濾網(wǎng)抑菌劑，其特征在于，所述吸附劑由以下組份組成：沸石粉10-15份、活性炭粉10-15份、水稻秸稈20-25份以及明礬5-10份。

5.如權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保無(wú)殘留組合型空調(diào)濾網(wǎng)抑菌劑，其特征在于，所述吸附劑的制備方法為：將水稻秸稈置入烘干箱中干燥至水份不大于2％，粉碎成40-60目粉末，加入適量水?dāng)嚢杈鶆蛑聊嗪隣睿缓蠓湃?00-600℃的炭化爐中碳化1-3小時(shí)，取出冷卻后粉碎成60-80目粉末，得碳化粉末；將明礬溶解于適量水中，減壓濃縮，再經(jīng)干燥處理后碾碎成80-100目粉末，得明礬凈化粉末；將所述碳化粉末與明礬凈化粉末混合在一起，加入沸石粉和活性炭粉以及純水研磨2-3小時(shí)，最后噴霧干燥即得。

6.如權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保無(wú)殘留組合型空調(diào)濾網(wǎng)抑菌劑，其特征在于，所述烘干箱的溫度為100-120℃。

7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種環(huán)保無(wú)殘留組合型空調(diào)濾網(wǎng)抑菌劑的制備方法，其特征在于，包括：

步驟一、在真空攪拌容器中加入經(jīng)過(guò)稱量的乙酸和適量純凈水，開啟真空攪拌容器的攪拌機(jī)緩慢攪拌5-10min，得到濃度為5-8％的乙酸溶液；加入苯乙醇繼續(xù)緩慢攪拌5-10min，開啟真空攪拌容器的加熱器將溶液煮沸，并于100℃保溫滅菌3min；

步驟二、停止加熱，降低溫度至30-40℃，加入聚乙烯吡咯烷酮20-30份和單質(zhì)碘，調(diào)整真空攪拌器的攪拌速度加快攪拌40-60min，制得抗菌基體；

步驟三、另取真空攪拌容器，加入苯扎氯銨和適量水，開啟真空攪拌容器的攪拌機(jī)緩慢攪拌5-10min，得到苯扎氯銨水溶液，開啟真空攪拌容器的加熱器升高溫度至60-70℃，調(diào)整真空攪拌器的攪拌速度加快攪拌20-30min后，加入吸附劑、阻燃劑和加工助劑，繼續(xù)攪拌1-2小時(shí)，冷卻至常溫后得抗菌附加體；

步驟四、將所述抗菌附加體加入至所述抗菌基體中，調(diào)整真空攪拌器的溫度為30-40℃，調(diào)整真空攪拌器的攪拌速度加快攪拌攪拌3-5小時(shí)即得。

8.如權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保無(wú)殘留組合型空調(diào)濾網(wǎng)抑菌劑的制備方法，其特征在于，所述真空攪拌器的攪拌機(jī)緩慢攪拌的攪拌速度為20-30r/min，加快攪拌的攪拌速度為500-1000r/min。

9.如權(quán)利要求8所述的一種環(huán)保無(wú)殘留組合型空調(diào)濾網(wǎng)抑菌劑的制備方法，其特征在于，所述加工助劑包括還石蠟或者凡士林。