[發明專利]一種耐磨件鑄造用翻箱脫砂系統的使用方法有效
| 申請號: | 201710500074.5 | 申請日: | 2015-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN107262681B | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發明(設計)人: | 孫愛民;張顥;施懋祥;張俊 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市海天重工科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B22C17/00 | 分類號: | B22C17/00 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 韋超峰;劉佳偉 |
| 地址: | 243000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 鑄造 用翻箱脫砂 系統 使用方法 | ||
1.一種耐磨件鑄造用翻箱脫砂系統的使用方法,其特征在于包括如下步驟:
所述耐磨件鑄造用翻箱脫砂系統包括砂箱翻轉裝置和脫砂裝置(7);
所述砂箱翻轉裝置包括旋轉臂(1)、機架(2)、伸縮臂(3)、底座(5)和砂箱(6),所述機架(2)固定于底座(5)上,所述旋轉臂(1)鉸接在機架(2)上,所述伸縮臂(3)與旋轉臂(1)連接,該伸縮臂(3)用于推動旋轉臂(1)以旋轉臂(1)與機架(2)的鉸接點為圓心轉動;所述旋轉臂(1)用于安裝砂箱(6);
所述脫砂裝置(7)位于砂箱翻轉裝置的一側,該脫砂裝置(7)包括輸送槽(701)、支撐機構、振動機構和輸送槽底座(702),所述輸送槽(701)通過支撐機構安裝在輸送槽底座(702)上,輸送槽(701)與振動機構相連,該振動機構用于將輸送槽(701)內的物料從輸送槽(701)的物料輸入端(711)向輸送槽(701)的物料輸出端(712)振動運輸,所述輸送槽(701)內設有篩板(703),該篩板(703)上設有通孔,該通孔的孔徑沿物料輸入端(711)向物料輸出端(712)方向逐漸縮小;
所述砂箱翻轉裝置中,所述旋轉臂(1)包括上部的砂箱罩(109)和下部的旋轉臂主體,所述旋轉臂主體包括一下底板和一側板,所述側板的下端垂直固連在下底板上,所述側板的上端固連在砂箱罩(109)上,該砂箱罩(109)為上下貫通的通道;所述機架(2)上安裝有旋轉軸(104),所述砂箱罩(109)通過旋轉軸(104)轉動連接在機架(2)上;
所述脫砂裝置(7)中,所述支撐機構包括支撐彈簧(706)和連桿(707),所述支撐彈簧(706)整體向物料輸出端(712)所在方向傾斜,該支撐彈簧(706)一端固定在輸送槽底座(702)上,支撐彈簧(706)另一端固定在輸送槽(701)的底部,所述連桿(707)一端固定在輸送槽底座(702)上,連桿(707)另一端固定在輸送槽(701)的底部,所述連桿(707)與支撐彈簧(706)左右對稱設置;
所述砂箱翻轉裝置中,所述旋轉軸(104)上固連有旋轉盤(105),該旋轉盤(105)外表面上安裝有感應塊,所述機架(2)上固連有感應開關(201),該感應開關(201)正對旋轉盤(105)外表面,感應開關(201)與伸縮臂(3)的控制單元連接;
所述脫砂裝置(7)中,所述支撐機構包括至少兩對支撐彈簧(706)和連桿(707)的組合,所述至少兩對支撐彈簧(706)和連桿(707)的組合沿輸送槽(701)底部的長度方向均勻排列;
所述砂箱翻轉裝置中,所述感應塊包括沿旋轉盤(105)周向排布的第一感應塊(101)、第二感應塊(102)和第三感應塊(103),所述旋轉臂(1)開始轉動前,以旋轉軸(104)所在點為圓心感應開關(201)所在位置與第一感應塊(101)所在位置的圓心角為105°、感應開關(201)所在位置與第二感應塊(102)所在位置的圓心角為120°、感應開關(201)所在位置與第三感應塊(103)所在位置的圓心角為135°;
所述脫砂裝置(7)中,所述振動機構包括偏心輪(704)、偏心輪轉軸(710)、偏心輪軸承和電機(705),所述電機(705)安裝于輸送槽底座(702)上,該電機(705)的輸出軸上安裝有輸出輪,該輸出輪通過皮帶與偏心輪(704)相連;所述偏心輪軸承安裝在輸送槽(701)底部,該偏心輪軸承上安裝有偏心輪轉軸(710),所述偏心輪(704)可拆卸地安裝在偏心輪轉軸(710)上;
所述砂箱翻轉裝置中,所述砂箱(6)的前、后外壁上均設有橫滑塊(601),所述砂箱罩(109)的前、后內壁上均分別設有上橫梁(106)和下橫梁(107),所述上橫梁(106)和下橫梁(107)上下平行設置,二者之間形成供橫滑塊(601)滑行的軌道,該軌道的一端密封;
所述脫砂裝置(7)中,所述篩板(703)沿其寬度方向上設有擋物板(709),該擋物板(709)與支撐彈簧(706)的傾角相同;
所述砂箱翻轉裝置中,所述旋轉臂主體的下底板上均布旋轉臂滑輪(108),放置砂箱(6)的底座(5)上均布底座滑輪(501),所述旋轉臂(1)開始轉動前,所述旋轉臂滑輪(108)與底座滑輪(501)位于同一水平面;
所述脫砂裝置(7)中,所述擋物板(709)與垂直線的夾角為30~45°;
所述砂箱翻轉裝置還包括推入臂(401)和推出臂(402),所述推入臂(401)用于將砂箱(6)從底座(5)上推入旋轉臂(1)上,所述推出臂(402)用于將砂箱(6)從旋轉臂(1)上推出至底座(5)上;
所述脫砂裝置(7)中,所述連桿(707)的一端通過減震器(708)固定在輸送槽底座(702)上;
所述砂箱翻轉裝置中,所述機架(2)下部安裝有伸縮臂底座(202),所述伸縮臂(3)一端鉸接在伸縮臂底座(202)上,伸縮臂(3)另一端鉸接在所述側板的上端;
所述脫砂裝置(7)中,所述減震器(708)為橡膠墊;
所述砂箱翻轉裝置中,所述推入臂(401)和推出臂(402)為氣缸或液壓缸,所述伸縮臂(3)為液壓缸;
所述脫砂裝置(7)中,所述擋物板(709)包括第一擋物板和第二擋物板,所述篩板(703)上沿物料輸入端(711)向物料輸出端(712)的方向依次設有第一擋物板、第二擋物板,所述第一擋物板、第二擋物板沿篩板(703)的長度方向均勻排列;
步驟一、安裝砂箱(6);
所述步驟一中:澆注成型后的砂箱(6)被運輸至底座(5)上,砂箱(6)在推入臂(401)的持續推動下沿著底座滑輪(501)滑動到達旋轉臂主體上的旋轉臂滑輪(108)上,砂箱(6)繼續在旋轉臂滑輪(108)上滑向旋轉臂主體的側板,此時砂箱(6)前、后外壁上的橫滑塊(601)滑入砂箱罩(109)內上橫梁(106)和下橫梁(107)之間形成的軌道,直至砂箱(6)的底面完全位于旋轉臂主體的下底板上,此時砂箱(6)被安裝于旋轉臂(1)上;
步驟二、旋轉臂(1)轉動;
所述步驟二中:伸縮臂(3)開始伸長,推動旋轉臂(1)慢慢升起并保持轉動,旋轉軸(104)隨著旋轉臂(1)的轉動保持同步轉動,旋轉軸(104)轉動過程中,旋轉盤(105)做同步轉動,旋轉盤(105)依次轉動105°、120°和135°,上述三個角度為旋轉臂(1)轉動角度的三個限位點,使得感應開關(201)依次感應到第一感應塊(101)、第二感應塊(102)和第三感應塊(103),當感應開關(201)感應到第一感應塊(101)時,感應開關(201)控制伸縮臂(3)停止伸長,后繼續伸長,當感應開關(201)感應到第二感應塊(102)時,感應開關(201)控制伸縮臂(3)停止伸長,后繼續伸長,當感應開關(201)感應到第三感應塊(103)時,感應開關(201)控制伸縮臂(3)停止伸長,后開始收縮,使得旋轉臂(1)回轉到原始位置;旋轉臂(1)回轉到原始位置后,砂箱(6)在推出臂(402)的持續推動下從旋轉臂(1)內滑至底座(5)上,然后被運輸;
步驟三、振動脫砂;
所述步驟三中:砂箱(6)隨著旋轉臂(1)轉動過程中,砂箱(6)內的型砂和鑄件從砂箱(6)的上開口順著砂箱罩(109)倒入脫砂裝置(7)的物料輸入端(711),型砂和鑄件在篩板(703)上沿物料輸入端(711)向物料輸出端(712)的方向振動運輸,振動運輸過程中型砂被振散并順著篩板(703)上的通孔落入篩板(703)下方收集起來,鑄件被第一擋物板、第二擋物板阻擋并通過起吊機從輸送槽(701)內取走。
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