[發明專利]一種線盤壽命試驗機

有效

• 申請號: 201710499865.0
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107228763B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 陳家成;岳敏;徐水元
• 申請（專利權）人: 深圳市宏之都科技有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 深圳市深軟翰琪知識產權代理有限公司 44380
• 代理人: 吳雅麗

1.一種線盤壽命試驗機，其包括機箱焊接體(1)、安裝在所述機箱焊接體(1)上的分段容量插拔機構(2)、繞線機構(3)和擺線測速計長度機構(4)，其特征在于，所述機箱焊接體(1)用于為所述分段容量插拔機構(2)、繞線機構(3)和擺線測速計長度機構(4)提供支撐，所述分段容量插拔機構(2)用于進行分段容量試驗，

所述繞線機構(3)用于進行繞線，所述擺線測速計長度機構(4)用于進行擺線、測速和計長度，從而確定線盤繞線壽命，所述機箱焊接體(1)包括下箱體(1.1)、位于所述下箱體(1.1)上的方通架(1.2)和上箱體(1.3)以及位于所述上箱體(1.3)上的負載箱(1.4)，所述分段容量插拔機構(2)包括基板(2.1)、滑軌(2.2)、滑塊(2.3)、滑動板(2.4)、移動夾具(2.5)、限位塊(2.6)、伺服電機(2.8)、電機固定座(2.9)、聯軸器(2.10)、第一滾珠絲桿固定座(2.11)、第一滾珠絲桿(2.12)、第一滾珠絲桿螺母(2.13)、移動板(2.14)和第二滾珠絲桿固定座(2.15)，其中，所述基板(2.1)固定在所述機箱焊接體(1)的方通架(1.2)上，所述伺服電機(2.8)通過所述電機固定座(2.9)固定在所述基板(2.1)上，同時所述第一滾珠絲桿(2.12)通過所述第一滾珠絲桿固定座(2.11)和第二滾珠絲桿固定座(2.15)固定在所述基板(2.1)上，所述伺服電機(2.8)通過所述聯軸器(2.10)與所述第一滾珠絲桿(2.12)一端相連接，所述第一滾珠絲桿(2.12)和所述第一滾珠絲桿螺母(2.13)相配合，所述移動板(2.14)與所述第一滾珠絲桿螺母(2.13)通過螺釘相連接，這樣，所述伺服電機(2.8)的旋轉運動通過所述聯軸器(2.10)、第一滾珠絲桿(2.12)、第一滾珠絲桿螺母(2.13)轉化成了所述移動板(2.14)的前后往返運動，所述移動夾具(2.5)安裝在滑動板(2.4)上，而所述滑動板(2.4)安裝在所述滑塊(2.3)上，所述滑塊(2.3)安裝在位于所述基板(2.1)的滑軌(2.2)，所述限位塊(2.6)安裝在所述滑軌(2.2)的一端，這樣，所述滑動板(2.4)就能相對所述基板(2.1)實現左右移動了，而所述滑動板(2.4)與所述移動板(2.14)連接，這樣，所述移動板(2.14)的前后往返運動就帶所述移動夾具(2.5)前后往返運動了，所述分段容量插拔機構(2)進一步包括兩套結構相同的升降機構，每套所述升降機構包括升降板(2.7)、多個直線軸承(2.20)、多個立柱(2.19)、升降絲桿(2.17)、升降絲桿螺母(2.18)和手輪(2.16)，其中，所述升降板(2.7)位于所述基板(2.1)上，所述升降絲桿螺母(2.18)和每個所述直線軸承(2.20)都固定在所述基板(2.1)中，所述升降絲桿(2.17)的一端穿過所述升降絲桿螺母(2.18)后固定在所述升降板(2.7)上，每個所述立柱(2.19)的一端分別穿過一個所述直線軸承(2.20)后也固定在所述升降板(2.7)上，所述手輪(2.16)安裝在所述升降絲桿(2.17)的另一端，這樣，搖動所述手輪(2.16)就能夠通過所述升降絲桿(2.17)的帶動和多個所述立柱(2.19)的導向實現所述升降板(2.7)相對于所述基板(2.1)的升降，所述繞線機構(3)由左右兩個結構一樣的繞線機構組成，每個所述繞線機構(3)分別位于其中一個所述升降板(2.7)上，其中，每個所述繞線機構(3)都包括線盤(3.1)、繞線盤(3.2)、繞線從同步帶輪(3.3)、繞線同步帶(3.4)、繞線主同步帶輪(3.5)、繞線主動軸(3.6)、繞線軸承座(3.7)、電磁離合器(3.8)、繞線電機(3.9)、繞線電機座(3.10)、繞線從動軸(3.11)和電機座板，其中，所述繞線電機座(3.10)和繞線軸承座(3.7)固定在所述電機座板上，所述繞線電機(3.9)固定在所述繞線電機座(3.10)上，所述繞線主動軸(3.6)通過軸承固定在所述繞線軸承座(3.7)上，所述繞線從動軸(3.11)通過帶座的軸承固定在機架上，這樣，所述繞線電機(3.9)的電機軸與所述繞線主動軸(3.6)之間所述電磁離合器(3.8)相連接，所述繞線主動軸(3.6)上的所述繞線主同步帶輪(3.5)與所述繞線從動軸(3.11)上的所述繞線從同步帶輪(3.3)之間通過所述繞線同步帶(3.4)相連接，所述繞線盤(3.2)固定在所述繞線從動軸(3.11)上且所述繞線盤(3.2)上開有孔槽，剛好可以卡住所述線盤(3.1)的搖動手柄，這樣，所述繞線電機(3.9)的旋轉運動能夠帶動所述線盤(3.1)的旋轉運動，所述擺線測速計長度機構(4)包括擺線機構和測速計長度機構，所述擺線機構用于進行擺線，所述測速計長度機構用于進行測速和計長度，所述擺線機構包括擺線固定板(4.1)、擺線伺服電機座(4.2)、擺線伺服電機(4.3)、主同步輪(4.4)、同步帶(4.5)、從同步輪(4.6)、第二滾珠絲桿(4.7)、第一絲桿固定座(4.8)、第二絲桿固定座(4.9)、第二滾珠絲桿螺母(4.10)、推動板(4.11)、直線導桿(4.12)、第一直線軸承(4.13)、直線推桿(4.14)、第二直線軸承(4.15)和第三直線軸承(4.16)，其中，所述擺線固定板(4.1)固定在所述機箱焊接體(1)上，所述伺服電機座(4.2)、第一絲桿固定座(4.8)和第二絲桿固定座(4.9)固定在所述擺線固定板(4.1)上，所述擺線伺服電機(4.3)固定在所述擺線伺服電機座(4.2)上，所述第二滾珠絲桿(4.7)通過軸承安裝在所述第一絲桿固定座(4.8)和第二絲桿固定座(4.9)上，所述擺線伺服電機(4.3)通過與其電機軸相連的所述主同步輪(4.4)、同步帶(4.5)與位于所述第二滾珠絲桿(4.7)一端的所述從同步輪(4.6)相連接，所述第二滾珠絲桿(4.7)和所述第二滾珠絲桿螺母(4.10)配套安裝，所述推動板(4.11)與所述第二滾珠絲桿螺母(4.10)通過螺釘相連接，所述直線推桿(4.14)的一端通過第二直線軸承(4.15)與所述第一絲桿固定座(4.8)相連、另一端通過所述第三直線軸承(4.16)與所述第二絲桿固定座(4.9)相連、中部與所述推動板(4.11)螺釘連接，所述直線導桿(4.12)的兩端分別固定在所述第一絲桿固定座(4.8)和第二絲桿固定座(4.9)上、中部通過第一直線軸承(4.13)與所述推動板(4.11)相連，這樣，所述擺線伺服電機(4.3)的旋轉運動能轉化成所述推動板(4.11)的前后往返運動，其中所述直線導桿(4.12)起到往返運動的導向作用，所述測速計長度機構包括擺線轉盤座(4.17)、測速固定板(4.18)、激光感應支架(4.19)、激光感應開關(4.20)、測速輪(4.21)、測速軸(4.22)、光電感應盤(4.23)、測速感應開關(4.24)、測速惰輪調節板(4.25)、測速惰輪(4.26)和測速惰輪軸(4.27)，其中，所述測速固定板(4.18)通過所述擺線轉盤座(4.17)與所述直線推桿(4.14)的一端固定相連，所述測速軸(4.22)通過軸承安裝在所述測速固定板(4.18)上，所述光電感應盤(4.23)和測速輪(4.21)固定在所述測速軸(4.22)上，所述測速感應開關(4.24)安裝在所述光電感應盤(4.23)的上方，所述測速惰輪(4.26)通過軸承安裝所述測速惰輪軸(4.27)上，所述測速惰輪軸(4.27)固定在所述測速惰輪調節板(4.25)上，所述測速惰輪調節板(4.25)可上下調節地安裝在所述測速固定板(4.18)上，所述激光感應支架(4.19)安裝在所述測速固定板(4.18)上，所述激光感應開關(4.20)安裝在所述激光感應支架(4.19)上，這樣，通過調節所述測速惰輪調節板(4.25)可將所述線盤(3.1)中的導線壓緊在所述測速輪(4.21)和測速惰輪(4.26)之間，當導線做前后往返運動時，帶動所述測速輪(4.21)和測速惰輪(4.26)轉動，所述測速輪(4.21)轉動進而帶動所述光電感應盤(4.23)一次次的通過所述測速感應開關(4.24)，這樣導線的線速度、長度通過所述測速感應開關(4.24)精確的感應并記錄了下來，所述激光感應開關(4.20)用于導線長度的限位和補償。