[發(fā)明專利]車門密封條微量發(fā)泡組合物及發(fā)泡工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710499240.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107236111A | 公開(公告)日: | 2017-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉恩;王宏立;嚴(yán)鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶市宏立摩托車制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G18/76 | 分類號(hào): | C08G18/76;C08G18/48;C08G18/63;C08J9/08;B29C44/12;C08G101/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙)50211 | 代理人: | 鄒曉艷 |
| 地址: | 400054*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車門 密封條 微量 發(fā)泡 組合 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及車門密封條技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車門密封條微量發(fā)泡組合物及發(fā)泡工藝。
背景技術(shù)
車門密封條可以用橡膠、塑料或橡塑材料通過擠塑成型,然后嵌在車門上,其工藝較為復(fù)雜且多了一道工序。聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)密封條操作簡(jiǎn)單,不需要模具,生產(chǎn)密封條可以在車門板上一體成型。其難點(diǎn)在于對(duì)原料粘度、反應(yīng)過程中粘度的變化以及發(fā)泡反應(yīng)速度的掌控,要求其原料澆注到門板上后馬上發(fā)生發(fā)泡反應(yīng),粘度迅速增加,原料不再在門板上流淌,且發(fā)泡倍率適中,固化成型快,不收縮,這樣才能在門板上形成外觀勻稱的密封條,但是目前市面上很少有能夠用于批量規(guī)模生產(chǎn)上的在車門板上一體成型的密封條發(fā)泡配方和工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題,提供一種能夠一體化成型、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品硬度適中的車門密封條微量發(fā)泡組合物及發(fā)泡工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:
一種車門密封條微量發(fā)泡組合物,由組分A和B按重量比100:(24~28)組成,其中,
組分A以重量份數(shù)計(jì),原料如下:
聚醚多元醇40~60份,聚合物多元醇60~40份,硬泡聚醚多元醇4~6份,開孔硅油1.8~2.2份、三乙烯二胺1.2~1.4份,有機(jī)錫催化劑0.25~0.35份,水1.5~1.7份,色漿0.4~0.6份,所述聚醚多元醇和聚合物多元醇加起來為100份;
組分B由甲苯二異氰酸酯與多苯基多亞甲基多異氰酸酯混合得到,其中甲苯二異氰酸酯占組分B的重量百分比為20~80%,多苯基多亞甲基多異氰酸酯占組分B的重量百分比為20~80%。
所述聚醚多元醇為羥值30-36mg KOH/g的高活性聚醚多元醇,平均分子量為4600-5200;所述聚合物多元醇羥值在23-29mg KOH/g,固含量為26-30%;所述硬泡聚醚多元醇羥值在700-800mg KOH/g。
一種車門密封條微量發(fā)泡工藝,包括如下步驟:
(1)配料:
配組分A:取權(quán)利要求1或2所述的組分A,將聚醚多元醇和聚合物多元醇按比例加入配料釜中,開啟攪拌,依次加入開孔硅油、三乙烯二胺、有機(jī)錫催化劑、硬泡聚醚多元醇、水、色漿在配料釜里,攪拌30~50分鐘;
配組分B:取權(quán)利要求1或2所述的組分B,混合均勻即得;
(2)參數(shù)設(shè)定:將上述配制的組分A和組分B抽到密封條微量發(fā)泡機(jī)里,調(diào)節(jié)澆注比例為組分A和組分B按重量比100:(24~28),調(diào)節(jié)原料溫度在20-30℃,設(shè)定澆注流量,編制澆注軌跡;
(3)澆注發(fā)泡:按既定軌跡啟動(dòng)澆注作業(yè),在門板上自由發(fā)泡,即得門板密封條。
在所述步驟(2)參數(shù)設(shè)定中,設(shè)置微量發(fā)泡機(jī)的澆注流量為1ml/s。
硬泡聚醚多元醇起交聯(lián)劑作用且有自催化功能,固化快;開孔硅油為表面活性劑,起穩(wěn)定原料體系和發(fā)泡過程中調(diào)節(jié)泡孔大小及開閉孔的作用;胺催化劑為三乙烯二胺,為發(fā)泡過程中的平衡催化劑,起到發(fā)泡反應(yīng)和凝膠反應(yīng)的催化平衡作用;有機(jī)錫催化劑為強(qiáng)凝膠催化劑加快產(chǎn)品固化成型;化學(xué)發(fā)泡劑用水,其與B料反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w,從而使產(chǎn)品產(chǎn)生泡孔結(jié)構(gòu);色漿為常用聚氨酯泡沫用色漿,為泡沫著色。
本發(fā)明的有益效果是:1、使用了胺醚(硬泡聚醚多元醇)做交聯(lián)劑,有自催化作用,后固化更快,且能提高密封條硬度;2、本發(fā)明微量發(fā)泡組合物和工藝使用微量發(fā)泡設(shè)備,最小吐料量在1g/s甚至更低,該設(shè)備可數(shù)控編程澆注軌跡,也可導(dǎo)入CAD圖做澆注軌跡,操作簡(jiǎn)單、能夠精準(zhǔn)成型;3、自由發(fā)泡一體化成型,工藝簡(jiǎn)單、工序少,連修邊工序都省了。本發(fā)明能夠占領(lǐng)市場(chǎng)先機(jī),市場(chǎng)前景好。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但并不因此而限制本發(fā)明。
實(shí)施例1采用微量發(fā)泡制作車門密封條
(1)配料:將聚醚多元醇(330N)60公斤,聚合物多元醇(3630)40公斤加入到配料釜中,開啟攪拌(60-80RPM),依次加入開孔硅油2.2公斤,胺催化劑三乙烯二胺1.4公斤,有機(jī)錫催化劑0.25公斤,硬泡聚醚多元醇(牌號(hào)403)6公斤,化學(xué)發(fā)泡劑水1.5公斤,色漿0.4公斤,持續(xù)低速攪拌30分鐘,即配得A料。TDI和MDI按重量比2:8混合均勻,配得B料。
(2)參數(shù)設(shè)定:將配得的A料和B料抽到微量發(fā)泡機(jī)料罐里,調(diào)節(jié)原料溫度在20-30℃,調(diào)節(jié)澆注比例為100:24,設(shè)定好澆注流量1ml/s,編制好澆注軌跡。
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