[發明專利]用于金屬板鏤空的裝置在審
| 申請號: | 201710499097.9 | 申請日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN107413937A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 唐小華 | 申請(專利權)人: | 安徽瓦爾特機械貿易有限公司 |
| 主分類號: | B21D31/04 | 分類號: | B21D31/04;B21D43/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司34107 | 代理人: | 朱圣榮 |
| 地址: | 241009 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 金屬板 鏤空 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及板材鏤空造型領域。
背景技術
生產加工過程中,由于安裝、散熱或裝飾需要,在金屬板上通常需要鏤空造型,由于產品更新快,每次產品更新后,都需要重新布置甚至更換打孔設備,從成本角度考慮難以滿足生產需要。
另外研發階段小批量生產樣件時,通常也需要開模加工,若開模后產品鏤空花紋更改,則需要另外設計模具,造成浪費,增加研發成本。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是實現一種能夠根據產品需要完成鏤空、切割的設備。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案為:用于金屬板鏤空的裝置,其特征在于:用于夾持金屬板的固定框組件水平安裝在基座上,所述固定框組件上方設有打孔機構,所述固定框組件下方設有用于支撐金屬板的橡膠板;
所述固定框組件包括下框體和上框體,所述下框體和上框體為中空的方框結構,且相向面設有方框形橡膠圈,所述下框體四角設有向上凸出的導向柱,所述上框體四角設有導向柱配合的導向孔,所述上框體由夾持氣缸驅動沿導向柱運動,
所述打孔機構設有用于打孔的打孔氣缸,所述打孔氣缸的氣缸桿端部設有打孔刀具,所述打孔刀具方向運動方向向下,所述打孔氣缸固定在X軸機架上,所述X軸機架固定在Y軸機架上,所述Y軸機架固定在設備基座上,所述X軸機架由X軸電機驅動沿Y軸機架運動,所述Y軸機架由Y軸電機驅動沿基座運動,所述X軸機架和Y軸機架運動方向垂直;
所述橡膠板下表面固定在安裝板上,所述安裝板一側鉸接在基座上,所述安裝板底面固定在支撐氣缸的氣缸桿上。
裝置設有PLC,所述PLC輸出驅動信號至夾持氣缸、支撐氣缸、打孔氣缸、X軸電機和Y軸電機。
所述基座上固定有Y軸光柵尺,所述Y軸光柵尺的測量端固定在Y軸機架上,所述Y軸機架上固定有X軸光柵尺,所述X軸光柵尺的測量端固定在X軸機架上,所述X軸光柵尺和Y軸光柵尺均輸出距離信號至PLC。
本發明的優點在于產品能夠進行自定義設計,根據需要完成產品的鏤空,并能實現小批量生產,降低研發成本。
附圖說明
下面對本發明說明書中每幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為用于金屬板鏤空的裝置;
上述圖中的標記均為:1、固定框組件;2、打孔機構;3、橡膠板;4、支撐氣缸;5、金屬板。
具體實施方式
固定框組件1包括下框體和上框體,下框體和上框體為中空的方框結構,且相向面設有方框形橡膠圈,方框形橡膠圈用于可靠的夾持金屬薄板,保證打孔的精準和可靠,避免薄板位移。下框體四角設有向上凸出的導向柱,上框體四角設有導向柱配合的導向孔,上框體由夾持氣缸驅動沿導向柱運動,夾持氣缸可固定在基座上。
打孔機構2通過兩組連續打孔的打孔機構2,將鏤空區域從金屬薄板上切割下來,打孔機構2設有用于打孔的打孔氣缸,打孔氣缸豎直設置,其氣缸桿上下運動,打孔氣缸的氣缸桿端部設有打孔刀具,打孔氣缸固定在X軸機架上,X軸機架固定在Y軸機架上,Y軸機架上設有水平固定的X軸導軌,X軸機架固定在X軸導軌上,X軸機架可固通過固定在Y軸機架上的電機或氣缸驅動其沿X軸導軌運動;
Y軸機架固定在設備基座上,設備基座上設有與X軸導軌垂直的Y軸導軌,Y軸機架固定在Y軸導軌上,Y軸機架可固通過固定在基座上的電機或氣缸驅動其沿Y軸導軌運動;
X軸機架由X軸電機驅動沿Y軸機架運動,Y軸機架由Y軸電機驅動沿基座運動,電機驅動原理可采用絲桿驅動原理,這樣只需要通過PLC控制X軸電機和Y軸電機,則能夠精準控制X軸機架和Y軸機架運動,從而實現固定在上面的打孔氣缸精準打孔。
為了精準控制打孔位置,打孔機構2打孔機均設有光柵尺,其固定結構也相同,基座上固定有Y軸光柵尺,Y軸光柵尺的測量端固定在Y軸機架上,Y軸機架上固定有X軸光柵尺,X軸光柵尺的測量端固定在X軸機架上,X軸光柵尺和Y軸光柵尺均輸出距離信號至PLC,作為X軸機架和Y軸機架運動運動的反饋修正信號。
由于金屬板5打孔時僅邊緣被支撐,因此打孔受壓會使得金屬薄板變形,固定框組件1下方設有支撐金屬板5打孔位置的橡膠板3,橡膠板3為消耗品,但能使用較長時間,橡膠板3既能支撐金屬板5,也能保護打孔刀頭,橡膠板3下表面固定在安裝板上,方便更換,安裝板一側鉸接在基座上,安裝板底面固定在支撐氣缸4的氣缸桿上,每次完成切割后支撐氣缸4完成一次上下運動,則能夠去除鏤空下來的廢料。
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