[發明專利]一種襪機內置式全自動縫頭翻轉裝置有效
| 申請號: | 201710498749.7 | 申請日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN107099922B | 公開(公告)日: | 2022-08-26 |
| 發明(設計)人: | 李鳴;宋同義 | 申請(專利權)人: | 紹興漢翔精密機械制造有限公司 |
| 主分類號: | D04B9/40 | 分類號: | D04B9/40;D04B15/02 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內置 全自動 翻轉 裝置 | ||
本發明涉及襪機領域,特指一種襪機內置式全自動縫頭翻轉裝置,包括針筒、移圈支架,所述移圈支架設置在針筒上方中部位置,移圈支架包括移圈套刺、移圈下蓋,所述移圈套刺設置在移圈下蓋上,移圈套刺的針槽與針筒的針槽能相互咬合,所述移圈下蓋為半圓形結構,移圈下蓋的兩個端部為齒輪結構,所述移圈下蓋樞接在內軸套上,內軸套設置在針筒中,內軸套與升降裝置聯動,移圈下蓋與翻轉裝置聯動,當升降裝置使內軸套帶動移圈支架升起,并通過翻轉裝置對移圈下蓋的齒輪結構進行轉動、能使移圈支架在針筒上進行180°翻轉。上述方案簡化了設計結構,提高了襪機的整體性能。
技術領域
本發明涉及襪機領域,特指一種襪機內置式全自動縫頭翻轉裝置。
背景技術
現階段國內外主要是以襪機生產好襪胚后,再進行人工縫頭,而目前最先進的自動縫頭裝置為意大利羅娜蒂公司生產的外置式縫頭裝置,該外置式縫頭裝置需要龐大而高精度的固定基座,與襪機主機相鄰,安裝在襪機主機的同一底座上,其總體所占空間約為襪機主機的二分之一,該裝置由推塊部件、轉移部件、抓取部件、翻襪部件、縫頭針部件、縫頭部件等多個部件組成,襪機主機針筒編織完成襪品的每個線圈通過推塊部件移到的抓取部件中的抓取針上,由轉移部件移動到縫頭針下面,通過另一組推塊部件把每一個線圈推到縫頭針上,之后襪品進行內外翻轉,縫頭針一半翻轉到另一半下面,用相應部件把兩組對半線圈進行壓平,大小縫頭針進入工作狀態進行縫頭,縫頭完成后退出,襪品從縫頭機專用吸風裝置內吸出,轉移部件復位。
該結構極端復雜,操作極端繁瑣,其中許多零部件加工精度要求極高,使總體機器成本極高;導致機器穩定性差,用戶生產成本極高,而且使用維修也極不方便。
因此,本發明人對此做進一步研究,研發出一種襪機內置式全自動縫頭翻轉裝置,本案由此產生。
發明內容
本發明的目的在于提供一種襪機內置式全自動縫頭翻轉裝置,簡化了設計結構,提高了襪機的整體性能。
為了實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種襪機內置式全自動縫頭翻轉裝置,包括針筒、移圈支架,所述移圈支架設置在針筒上方中部位置,移圈支架包括移圈套刺、移圈下蓋,所述移圈套刺設置在移圈下蓋上,移圈套刺的針槽與針筒的針槽能相互咬合,所述移圈下蓋為半圓形結構,移圈下蓋的兩個端部為齒輪結構,所述移圈下蓋樞接在內軸套上,內軸套設置在針筒中,內軸套與升降裝置聯動,移圈下蓋與翻轉裝置聯動,當升降裝置使內軸套帶動移圈支架升起,并通過翻轉裝置對移圈下蓋的齒輪結構進行轉動、能使移圈支架在針筒上進行180°翻轉。
進一步,所述升降裝置為提升氣缸,所述翻轉裝置包括翻轉固定座、彈簧、翻轉上蓋、翻轉氣缸,所述提升氣缸的推桿與翻轉固定座聯動,所述翻轉固定座設置在內軸套上,所述彈簧設置在翻轉固定座上,所述翻轉上蓋設置在彈簧上方,所述翻轉氣缸的推桿與翻轉上蓋聯動,翻轉上蓋還與拉桿聯動,所述拉桿與移圈下蓋聯動。
進一步,所述拉桿與凸輪聯動,所述凸輪的弧邊上開設有齒槽,所述凸輪與傳動齒輪嚙合,所述傳動齒輪與移圈下蓋的端部嚙合。
進一步,所述移圈下蓋的端部與傳動齒輪聯動,所述傳動齒輪與拉桿側邊的齒槽嚙合,所述拉桿由氣缸驅動。
進一步,所述移圈下蓋的端部與傳動齒輪聯動,所述傳動齒輪與凸輪弧邊上的齒槽嚙合,所述凸輪由設置在側邊的翻轉氣缸帶動轉動。
采用上述方案后,本發明與現有技術相比,具有以下優點:
通過加設移圈支架來實現縫頭時的轉移功能,保證了該裝置進行縫頭時的可靠性和穩定性,省略了羅娜蒂公司外置式縫頭裝置所需的龐大且加工精度要求極高的安裝支架部件和復雜的感應裝置及驅動電機等;結合控制織針動作,使針筒槽內一半織針上的線圈能夠輕松有效的轉移到另一半織針上,并相互緊貼,省略了羅娜蒂公司外置式縫頭裝置中先把襪胚上針、套刺、下壓、進刺、移出和內外翻轉等工藝,再把需要縫頭的兩組線圈進行壓平這一整套復雜繁瑣工序,和加工精度要求極高的相應部件;
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