[發(fā)明專(zhuān)利]一種環(huán)氧?石墨烯金屬粘結(jié)劑及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710498097.7
• 申請(qǐng)日: 2017-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107236505A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林曉丹;喬栩;郭鐵柱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C09J163/00
• 分類(lèi)號(hào): C09J163/00;C09J11/04;C09J11/06;C01B32/19
• 代理公司: 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 何淑珍

1.一種環(huán)氧-石墨烯金屬粘結(jié)劑，其特征在于，以重量份計(jì)，該粘結(jié)劑包括環(huán)氧樹(shù)脂50~65份，聚醚胺30~45份，石墨烯0.1~10份，硅烷偶聯(lián)劑0.1~10份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧-石墨烯金屬粘結(jié)劑，其特征在于，以重量份計(jì)，該粘結(jié)劑包括環(huán)氧樹(shù)脂52~60份，聚醚胺35~40份，石墨烯0.5~6份，硅烷偶聯(lián)劑0.5~6份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧-石墨烯金屬粘結(jié)劑，其特征在于，所述環(huán)氧樹(shù)脂選自雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂、縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂以及有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧-石墨烯金屬粘結(jié)劑，其特征在于，所述聚醚胺選自D2000、D400、D230、ED600和ED900中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧-石墨烯金屬粘結(jié)劑，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為一端含有氨基或環(huán)氧基團(tuán)，另一端為三乙烷氧基或三烷氧基的硅烷偶聯(lián)劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧-石墨烯金屬粘結(jié)劑，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑與石墨烯的質(zhì)量比為（1~4）：1。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧-石墨烯金屬粘結(jié)劑，其特征在于，所述石墨烯采用插層剝離法制備，包括以下步驟：取無(wú)水氯化鐵與天然鱗片石墨放入不銹鋼內(nèi)襯水熱反應(yīng)釜中攪拌均勻，再置于馬弗爐中，設(shè)置溫度為280~370℃，反應(yīng)15~24h后取出冷卻至室溫；將冷卻后的產(chǎn)物在水中洗滌，以除去未進(jìn)行插層的過(guò)量FeCl₃，直到洗滌后的上清液無(wú)色即可，再放入鼓風(fēng)干燥箱中烘干，得到一階石墨插層化合物；將制備得到的一階石墨插層化合物置于燒杯中，再配置質(zhì)量濃度為1%~10%的硼氫化鈉水溶液，然后將硼氫化鈉水溶液倒入所述燒杯中，石墨插層化合物迅速膨脹，然后在超聲振蕩條件下分別使用稀鹽酸、水、無(wú)水乙醇洗滌至最后溶液呈中性，再真空過(guò)濾，然后干燥過(guò)夜，最后經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎之后得到石墨烯粉末；所述無(wú)水氯化鐵與天然鱗片石墨的質(zhì)量比為（6~12）:1。

8.制備權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種環(huán)氧-石墨烯金屬粘結(jié)劑的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）按照重量份數(shù)稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂、聚醚胺、石墨烯和硅烷偶聯(lián)劑；

（2）將環(huán)氧樹(shù)脂、聚醚胺、石墨烯和硅烷偶聯(lián)劑加入容器中先進(jìn)行攪拌混合，然后超聲振蕩混合，再加熱攪拌，即得到環(huán)氧-石墨烯金屬粘結(jié)劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述加熱攪拌的速度為10000~20000r/min。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述加熱攪拌的溫度為55~65℃，時(shí)間為20~40分鐘。