[發(fā)明專利]船體T型材橫縱組合連接結(jié)構(gòu)的扭曲T型材的生產(chǎn)方法

有效

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• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107243532B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉樹強;聶黎軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中船黃埔文沖船舶有限公司
• 主分類號: B21D11/14
• 分類號: B21D11/14
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 黃華蓮;郝傳鑫

本發(fā)明涉及船舶工程技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供一種船體T型材橫縱組合連接結(jié)構(gòu)的扭曲T型材的生產(chǎn)方法，所述扭曲T型材為所述船體T型材橫縱組合連接結(jié)構(gòu)中連接于兩個縱向組合T型材之間的橫向T型材。本扭曲T型材的生產(chǎn)方法利用投影三視圖的原理，實現(xiàn)了橫向T型材面板的實形展開，并通過對展開實形上標記加工數(shù)據(jù)、利用加工樣板對橫向T型材面板加工簡化了橫向T型材面板的加工。在對本發(fā)明中的扭曲T型材的安裝時，先對橫向T型材面板進行扭曲加工至安裝需要的扭曲形狀，然后連接縱橫組合連接的T型材的面板。本發(fā)明避免了現(xiàn)場安裝縱橫組合T型材時對T型材的二次切割，節(jié)省了人力物力，極大地提高了連接強度、安裝精度和美觀度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及船舶工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種船體T型材橫縱組合連接結(jié)構(gòu)的扭曲T型材的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

在船舶制造中，需要采用加強肋安裝于船體內(nèi)側(cè)，起到支持外板、保持船體外形、保證舷側(cè)結(jié)構(gòu)強度的作用，還作為各層甲板橫梁的舷邊支點。用T型組合型材制成的肋骨，以及局部加強或者支承舷側(cè)縱骨或縱桁的大尺寸肋骨，稱強肋骨。它常與強橫梁和實肋板一起組成橫向強框架，多設(shè)于需要特殊加強的部位，如機艙、裝載重貨或具有長大艙口的貨艙內(nèi)。在艏、艉尖艙內(nèi)的肋骨稱尖艙肋骨。在上層建筑內(nèi)的肋骨稱上層建筑肋骨。而中間肋骨則是指有局部加強(如冰區(qū)加強)要求的船上增設(shè)在肋骨間距中點位置的肋骨。在船體肋骨安裝時，當橫向設(shè)置的強肋骨組合T型材與縱向設(shè)置的組合T型材腹板出現(xiàn)互成一定角度連接、互相不垂直安裝時，分別為兩個方向的T型材面板連接會產(chǎn)生空間夾角，導致在施工過程中無法直接焊接連接。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對于橫向T型材和縱向T型材面板連接安裝的處理方法是將需要連接的肋骨面板端部進行火焰切割，即從T型材的面板端部開始，適當割開面板與腹板的焊縫，應(yīng)用火焰將面板預熱軟化后將面板扭曲過渡與相對接的縱向T型材的面板成同一平面，然后連接縱向T型材與橫向T型材的面板。在船體結(jié)構(gòu)上，這種連接結(jié)構(gòu)連接的T型材較多，用此方法安裝互成角度的T型材面板的效率低、工作量大、美觀性差，在安裝后經(jīng)常還會造成T型材的面板短尺及缺角現(xiàn)象，影響施工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種提高工作效率、提高船體上T型材互相連接質(zhì)量的扭曲T型材的生產(chǎn)方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種船體T型材橫縱組合連接結(jié)構(gòu)的扭曲T型材的生產(chǎn)方法，所述扭曲T型材為所述船體T型材橫縱組合連接結(jié)構(gòu)中連接于兩個縱向組合T型材之間的橫向T型材，所述T型材均包括面板和與面板中部正交連接的腹板，所述縱向T型材腹板與水平面垂直，所述橫向T型材的腹板與水平面平行，所述橫向 T型材面板包括平直段和連接于所述平直段兩端的轉(zhuǎn)圓段，所述轉(zhuǎn)圓段由所述縱向T型材面板的邊線向所述平直段扭曲過渡，包括如下步驟：

S1、在船體型線圖上，作所述縱向T型材、所述橫向T型材組合連接結(jié)構(gòu)相對于船體的橫剖面圖、水平面圖，定義所述橫向T型材面板垂直于船體中性面方向為主視圖視角方向，作所述橫向T型材平直段的主視圖；所述橫剖面圖中，剖切面與所述縱向T型材腹板所在平面重合，所述縱向T型材面板的投影為一斜線，已與所述縱向T型材面板連接完成的所述橫向T型材面板的投影為一斜“T”形；所述水平面圖中，水平面與所述橫向T型材腹板所在的平面重合，所述縱向 T型材腹板在水平面上積聚為一直線，所述橫向T型材腹板顯示為一帶有凹口的積聚面，所述橫向T型材面板顯示為與所述凹口配合的線段；

S2、將所述橫向T型材面板在所述橫剖面圖上的上下邊線投影到所述水平面圖上，與所述水平面圖上縱向T型材面板與所述橫向T型材面板相鄰的邊線分別相交于A點、C點；

S3、在水平面圖上，量取所述橫向T型材面板與縱向T型材面板連接的轉(zhuǎn)圓段的半徑長度R，分別過所述A點、C點以R為半徑作所述橫向T型材面板的平直段的切線并與橫向T型材面板投影線相切于 D點、E點；

S4、將D、E點對應(yīng)投影到橫向T型材平直段的主視圖上的上下邊線上，所述D、E點在橫向T型材平直段主視圖上的投影點分別為 D1點、E1點，直線連接D1點、E1點；