[發(fā)明專利]一種床墊用彈簧的加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710497859.1 | 申請日: | 2017-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN107297599A | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝虎 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市凡卡家具有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 床墊 彈簧 加工 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及床上用品技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種床墊用彈簧的加工工藝。
背景技術(shù)
床墊是一種非常重要的家居用品,被廣泛應(yīng)用于人們的日常生活中。睡眠為健康之本,特別是現(xiàn)代人普遍缺乏運動和保健措施,越來越依賴于睡眠進行體力的恢復(fù)和修復(fù)。近年來隨著人們生活水平的提高,人們對床墊的質(zhì)量要求也越來越高,其中的彈簧床墊廣受人們的推崇。
彈簧床墊的墊芯由彈簧組成,具有彈性好、承托性佳、透氣性好、耐用等優(yōu)點。按照結(jié)構(gòu)可以劃分為連接式、袋裝獨立筒、線狀直立式、線狀整體式以及袋裝整體式,無論哪一種,均是利用床墊內(nèi)部的彈簧來實現(xiàn)彈性制支撐。
需要注意的是,與其他領(lǐng)域的彈簧不同,由于床墊的日常使用時間頻繁且長,因此,床墊用彈簧的要求非常高。首先,床墊用彈簧應(yīng)當有較高的抗疲勞性能;其次,床墊彈簧長期處于室內(nèi),其應(yīng)當具有較好的防銹性能。上述兩點直接決定了彈簧床墊的使用壽命,但市場上的產(chǎn)品往往不能三者兼顧。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種床墊用彈簧的加工工藝。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下方案實現(xiàn)的:
一種床墊用彈簧的加工工藝,包括以下步驟:卷簧、端面磨削、退火、等溫淬火、首次回火、立定處理、再次回火、噴丸強化、第三次回火、工藝壓縮、表面處理;其中,端面磨削是將彈簧的兩端磨平,磨面角度介于100度和120度之間;噴丸強化包括三次,第二次噴丸的直徑最大,第三次噴丸的直徑次之,第一次噴丸的直徑最小;表面處理是將彈簧浸泡于防銹液中,超聲波處理20~30分鐘,然后烘干處理,所述防銹液是由以下質(zhì)量百分比的組分混合制成的:甲基二乙醇胺15~20%,磷酸二氫鈉15~20%,乙二胺四乙酸二鈉10~13%,丙三醇0.1~0.5%,辛基苯酚聚氧乙烯醚0.1~0.2%,對氨基苯磺酸鈉0.1~0.2%,余量為水。
優(yōu)選的,卷簧的具體方法是:將鋼絲按照旋向、預(yù)制高度、外徑和圈數(shù)卷好,彈簧的兩端并緊。
優(yōu)選的,退火的具體方法是:加熱至750~760℃,保溫3~4小時,接著隨爐降溫至450~500℃,保溫時間1~1.5小時,空氣冷卻。
優(yōu)選的,等溫淬火選自真空淬火或高頻淬火中的任一種。
優(yōu)選的,等溫淬火溫度為730~750℃,保溫2~3分鐘,然后在10~80℃的油中冷卻。
優(yōu)選的,首次回火控制溫度為500~520℃,保溫30~40分鐘;再次回火控制溫度為350~400℃,保溫30~40分鐘;第三次回火控制溫度為200~300℃,保溫50~60分鐘。
優(yōu)選的,所述回火采用真空回火或無氧回火。
優(yōu)選的,第一次噴丸的直徑為0.3mm,第二次噴丸的直徑為0.7mm,第三次噴丸的直徑為0.5mm,每次噴丸的頻率均為60Hz,噴丸時間分別為30分鐘。
優(yōu)選的,所述工藝壓縮采用強壓處理。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明在端面磨削時,磨面角度控制在100度和120度之間,過高或過低均會增大彈簧端面與床墊接觸部分的磨損,進而縮短彈簧的使用壽命。本發(fā)明的噴丸強化包括三次,先用最小直徑噴丸,使得彈簧表層發(fā)生塑性變形,形成一定厚度的強化層,強化層內(nèi)形成較高的殘余應(yīng)力,然后再用最大直徑噴丸,使得強化層內(nèi)的殘余應(yīng)力進一步提高,最后用較小直徑噴丸,提高淺表層的殘余應(yīng)力,而且提高了表面的光潔度,由于彈簧表面壓應(yīng)力的存在,當彈簧承受載荷時可以抵消一部分抗應(yīng)力,從而提高彈簧的疲勞強度,延長了安全工作壽命。
本發(fā)明采用三次回火,可以消除淬火的脆性,增加韌性,而且,第三次回火是在噴丸強化之后,有助于進一步提高淺表層的殘余應(yīng)力并增強彈簧的韌性。
本發(fā)明最后將彈簧浸泡于防銹液中超聲波處理并烘干,超聲波處理有利于防銹液滲入彈簧內(nèi)部,經(jīng)烘干后在彈簧表面形成防銹膜,具有極佳的防銹效果,特別適合于床墊的室內(nèi)使用。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
一種床墊用彈簧的加工工藝,包括以下步驟:
(1)卷簧:將鋼絲按照旋向、預(yù)制高度、外徑和圈數(shù)卷好,彈簧的兩端并緊;
(2)端面磨削:將彈簧的兩端磨平,磨面角度為100度;
(3)退火:加熱至750℃,保溫3小時,接著隨爐降溫至450℃,保溫時間1小時,空氣冷卻;
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