[發(fā)明專利]一種3D打印機(jī)系統(tǒng)故障的智能診斷方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710497843.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN107521108B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹杰;梁旺;滕永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇威寶仕科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C64/386
• 分類號(hào): B29C64/386;B33Y50/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種3D打印機(jī)系統(tǒng)故障的智能診斷方法。該智能診斷方法下的系統(tǒng)包括運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、噴頭系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和斷電保護(hù)系統(tǒng)。所述運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的診斷包括X軸、Y軸、Z軸限位開關(guān)的診斷和X軸、Y軸、Z軸電機(jī)的診斷；所述噴頭系統(tǒng)的診斷包括噴頭測(cè)溫線的診斷、噴頭加熱線的診斷和噴頭的診斷；所述散熱系統(tǒng)的診斷包括噴頭左風(fēng)扇的診斷和噴頭右風(fēng)扇的診斷；所述照明系統(tǒng)的診斷為3D打印機(jī)燈條顏色診斷；所述斷電保護(hù)系統(tǒng)為斷電保護(hù)功能的診斷。該3D打印機(jī)系統(tǒng)故障的智能診斷方法可幫助用戶在打印機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)快速解決問(wèn)題，方便用戶更好地使用打印機(jī)，提高效率；同時(shí)也為維修人員維修機(jī)器提供了參考。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種3D打印機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3D打印機(jī)系統(tǒng)故障的智能診斷方法。

背景技術(shù)

熔融沉積快速成型技術(shù)（FDM）是主要的3D打印技術(shù)之一。FDM技術(shù)，又稱熱熔堆積技術(shù)，該技術(shù)是將熱熔型料絲加熱融化后從噴頭擠出，沉積在打印工作平臺(tái)或前一層已固化的材料上，當(dāng)溫度低于料絲固化溫度后開始固化成型，最終打印成實(shí)體。用戶在使用3D打印機(jī)時(shí)，機(jī)器會(huì)由于各方面原因?qū)е聶C(jī)器無(wú)法正常使用，一般用戶無(wú)法解決機(jī)器故障，特別在打印一些加急件時(shí)，機(jī)器產(chǎn)生故障將會(huì)降低用戶的使用體驗(yàn)感和工作效率；后期維修人員也需要耗費(fèi)很多時(shí)間精力尋找故障所在，因而維修人員效率低下；經(jīng)查找目前市面上還沒(méi)有一款3D打印機(jī)可以對(duì)自身故障進(jìn)行全方面的診斷。

故需要一種方案解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開了一種3D打印機(jī)系統(tǒng)故障的智能診斷方法，用戶使用該方法下的3D打印機(jī)可以在機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，自行判斷解決問(wèn)題，同時(shí)也為維修人員提供故障判斷依據(jù)，提高工作效率。

該發(fā)明的技術(shù)方案是：一種3D打印機(jī)系統(tǒng)故障的智能診斷方法，其特征在于：該智能診斷方法下的系統(tǒng)包括運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、噴頭系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和斷電保護(hù)系統(tǒng)。

所述運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括X軸限位開關(guān)、Y軸限位開關(guān)、Z軸限位開關(guān)和X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸電機(jī)，所述運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)智能診斷方法包括：

1）用戶按壓所述X軸限位開關(guān)5s，觀察所述X軸限位開關(guān)提示燈是否亮起，在觸屏上的確認(rèn)框中點(diǎn)擊確認(rèn)“是”或“否”，上位機(jī)記錄用戶反饋動(dòng)作F1；

2）用戶按壓所述Y軸限位開關(guān)5s，觀察所述Y軸限位開關(guān)提示燈是否亮起，在觸屏上的確認(rèn)框中點(diǎn)擊確認(rèn)“是”或“否”，上位機(jī)記錄用戶反饋動(dòng)作F2；

3) 用戶按壓所述Z軸限位開關(guān)5s，觀察所述Z軸限位開關(guān)提示燈是否亮起，在觸屏上的確認(rèn)框中點(diǎn)擊確認(rèn)“是”或“否”，上位機(jī)記錄用戶反饋動(dòng)作F3；

4）上位機(jī)控制X軸電機(jī)向左移動(dòng)1cm，用戶觀察X軸電機(jī)是否向左移動(dòng)1cm，在觸屏上的確認(rèn)框中點(diǎn)擊確認(rèn)“是”或“否”，上位機(jī)記錄用戶反饋動(dòng)作F4；

5）上位機(jī)控制X軸電機(jī)向右移動(dòng)1cm，用戶觀察X軸電機(jī)是否向右移動(dòng)1cm，在觸屏上的確認(rèn)框中點(diǎn)擊確認(rèn)“是”或“否”，上位機(jī)記錄用戶反饋動(dòng)作F5；

6）上位機(jī)控制Y軸電機(jī)向前移動(dòng)1cm，用戶觀察Y軸電機(jī)是否向前移動(dòng)1cm，在觸屏上的確認(rèn)框中點(diǎn)擊確認(rèn)“是”或“否”，上位機(jī)記錄用戶反饋動(dòng)作F6；

7）上位機(jī)控制Y軸電機(jī)向后移動(dòng)1cm，用戶觀察Y軸電機(jī)是否向后移動(dòng)1cm，在觸屏上的確認(rèn)框中點(diǎn)擊確認(rèn)“是”或“否”，上位機(jī)記錄用戶反饋動(dòng)作F7；

8）上位機(jī)控制Z軸電機(jī)向上移動(dòng)1cm，用戶觀察Z軸電機(jī)是否向上移動(dòng)1cm，在觸屏上的確認(rèn)框中點(diǎn)擊確認(rèn)“是”或“否”，上位機(jī)記錄用戶反饋動(dòng)作F8；

9）上位機(jī)控制Z軸電機(jī)向下移動(dòng)1cm，用戶觀察Z軸電機(jī)是否向下移動(dòng)1cm，在觸屏上的確認(rèn)框中點(diǎn)擊確認(rèn)“是”或“否”，上位機(jī)記錄用戶反饋動(dòng)作F9。