[發明專利]濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水的方法及裝置

在審

• 申請號: 201710497578.6
• 申請日: 2017-06-27
• 公開（公告）號: CN107126829A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 張榮初;王敬福;楊慶宇;鄒怡然;舒忠平;孫衛國
• 申請（專利權）人: 南京常榮聲學股份有限公司;南京常榮環境科技有限公司;江蘇聲振聲學技術研究所有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/48;B01D49/00;C02F1/12;C02F1/16;C02F103/18
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司32200
• 代理人: 孫昱

技術領域

本發明涉及煙氣降溫裝置，尤其涉及一種濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水的方法及裝置，具體地說是一種用于火電、冶金、化工、建材等相關領域的脫硫廢水零排放及排煙降溫節水的方法和裝置。

背景技術

綠色發展是當今社會、經濟的發展主題，綠色發展的要求即是環保又節能。目前，火電廠的脫硫廢水排放已受到人們的普遍關注，因此有效的節約能源以及實現廢水零排放是我國能源領域可持續發展所面臨的嚴峻挑戰。

目前，濕法脫硫技術是運用最為廣泛的煙氣脫硫技術。國際上85％左右大型火電廠采用濕法脫硫工藝流程。濕法煙氣脫硫系統廢水由于汞、鉛、鎳、砷及鉻重金屬含量較高，直接排放的危害很大，普通化學處理方法又過于復雜，且需要不斷添加化學藥品，耗費人力。另脫硫廢水化學處理方法處理后的廢水氯離子(目前尚無化學藥劑可以去除氯離子)仍無法去除。采取一般脫硫廢水處理工藝處理后的廢水按照相關規定不能稀釋排放，因此無法綜合利用。

脫硫廢水處理工藝步驟無外乎中和、絮凝、沉淀和外排。近幾年新開發了不少脫硫廢水處理工藝，如多級蒸發結晶，回用，澄清等工藝，這類工藝雖能對脫硫廢水的回收利用有一定作用，但問題比較多，如需新增加大量設備、占地面積大、投資大、工藝流程復雜、設備故障率高、運行效果不理想、設備運行可靠性不高、污泥處理處置不方便、存在廢水外排現象等。如果這些問題得不到很好的解決，將嚴重影響各種脫硫廢水處理工藝的工業應用。

降低鍋爐排煙溫度是提高鍋爐熱效率，提高發電效率的重要途徑；而且目前鍋爐機組大多采用濕法脫硫技術，降低鍋爐排煙溫度能夠節約脫硫塔水耗和電耗。

目前工業上常用的空預器后排煙換熱降溫設備主要有低低溫省煤器，低低溫省煤器是煙氣間接換熱降溫設備，且存在設施占地面積大、一次性投資高、容易堵塞和腐蝕、運行維護費用高及施工周期長等問題。因此急需尋求一種安全穩定、簡潔高效的新型煙氣降溫技術路線。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水的方法及裝置，通過一套全新的成套系統解決脫硫廢水處理和鍋爐排煙降溫兩大難題。

本發明的技術方案如下：

一種濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水的方法，對進入濕法脫硫塔前的高溫煙氣進行前處理，具體為將脫硫廢水噴入高溫煙氣，降低煙氣溫度，脫硫廢水蒸發形成水蒸汽，其中的結晶鹽物質被析出，然后通過聲波團聚協同除塵器除塵實現脫硫廢水固液氣分離，脫硫廢水中析出的鹽類物質顆粒連同高溫煙氣中的顆粒物均被聲波團聚協同除塵器脫除，除塵后的清潔氣體送入濕法脫硫塔。

進一步，所述的濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水的方法，聲波團聚進行除塵的聲波可選擇低頻、高頻或可調頻形式聲波中的任意一種或幾種的組合。

進一步，所述的濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水的方法，濕法脫硫塔的脫硫廢水先經脫水裝置脫水進行初步分離，再讓脫水后的液體通過沉降分離得到清水。

一種濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水裝置，包括二級沉淀池，聲波團聚室，聲波團聚室內壁上設置有聲波發生裝置，聲波團聚室的入口處設置噴霧裝置，聲波團聚室的出口處設置除塵器，二級沉淀池的液體出口與噴霧裝置連接作為噴霧裝置的噴霧液體來源；聲波團聚室的出口與濕法脫硫塔氣體入口連接，濕法脫硫塔的脫硫廢水出口與二級沉淀池連接。

進一步，所述的濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水裝置，聲波團聚室底端設置有結晶鹽收集倉。

進一步，所述的濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水裝置，聲波發生裝置為低頻、高頻或可調頻聲波發生器中的任意一種或幾種的組合。

進一步，所述的濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水裝置，噴霧裝置包括順次連接的空氣壓縮機、儲氣罐和霧化噴嘴，其中霧化噴嘴設置于聲波團聚室入口內。

進一步，所述的濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水裝置，濕法脫硫塔的脫硫廢水出口與脫水裝置連接，脫水裝置與脫硫廢水清水池連接，脫硫廢水清水池與二級沉淀池連接，二級沉淀池通過輸送泵將水體送入噴霧裝置。

更進一步，所述的濕法脫硫塔前廢液零排放及煙氣降溫節水裝置，除塵器可以為管式除塵器。