[發(fā)明專利]熱解反應(yīng)系統(tǒng)及熱解反應(yīng)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710497315.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107245345A | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石曉莉;陳水渺;趙延兵;姜朝興;肖磊;耿層層;孫寶林;吳道洪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京神霧電力科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10B53/04 | 分類號(hào): | C10B53/04;C10G1/04 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201 | 代理人: | 黃德海 |
| 地址: | 102200 北京市昌*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應(yīng) 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種熱解反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述熱解反應(yīng)系統(tǒng)具有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口,所述熱解反應(yīng)系統(tǒng)包括:
熱解爐體,所述第一進(jìn)料口設(shè)在所述熱解爐體上;
加熱管,所述加熱管伸入到所述熱解爐體內(nèi)以對(duì)所述熱解爐體內(nèi)的物料提供熱解熱量;
混合部件,所述混合部件包括混合爐體和混合器,所述混合爐體設(shè)在所述熱解爐體的下方且與所述熱解爐體連通以接收所述熱解爐體排出的熱解后的物料,所述混合爐體設(shè)有出料口,所述第二進(jìn)料口設(shè)在所述熱解爐體或者所述混合爐體上且位于所述加熱管和所述混合器之間,所述混合器用于混合從所述熱解爐體和所述第二進(jìn)料口排入到所述混合爐體內(nèi)的物料,所述熱解爐體和/或所述混合爐體上設(shè)有熱解氣出口,所述熱解爐體和/或所述混合爐體上設(shè)有氫氣進(jìn)口;
除塵裝置,所述除塵裝置包括除塵進(jìn)口、第一除塵出口和第二除塵出口,所述除塵進(jìn)口與所述熱解氣出口連通;
油氣分離裝置,所述油氣分離裝置包括油氣分離進(jìn)口、第一油氣分離出口和第二油氣分離出口,所述油氣分離進(jìn)口與所述第一除塵出口連通;
凈化裝置,所述凈化裝置包括凈化進(jìn)口和凈化出口,所述凈化進(jìn)口與所述第一油氣分離出口連通;
用于提取氫氣的提氫裝置,所述提氫裝置包括提氫進(jìn)口、第一提氫出口和第二提氫出口,所述提氫進(jìn)口與所述凈化出口連通,所述第一提氫出口與所述氫氣進(jìn)口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述混合器包括多個(gè)擋板,所述多個(gè)擋板設(shè)在所述混合爐體的內(nèi)周壁上,每個(gè)所述擋板的自由端沿朝向所述混合爐體的中心軸線的方向向下傾斜延伸,至少兩個(gè)所述擋板的自由端朝向彼此延伸且在豎直方向上錯(cuò)位設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱解反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述混合爐體內(nèi)設(shè)有兩組擋板組,每組所述擋板組包括至少兩個(gè)在豎直方向上間隔設(shè)置的擋板,所述兩組擋板組的擋板的自由端朝向彼此延伸,所述兩組擋板組的所述擋板的自由端在豎直方向上交錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱解反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,自由端錯(cuò)位設(shè)置的兩個(gè)所述擋板的錯(cuò)位距離與所述擋板的長(zhǎng)度之間的比值的取值范圍為1/10-1/5。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱解反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,每個(gè)所述擋板與所述混合爐體的側(cè)壁之間夾角的取值范圍為30°-75°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述熱解爐體和所述混合爐體之間的長(zhǎng)度比為2:3-5:4。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱解反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,還包括振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)裝置與每個(gè)所述擋板相連以驅(qū)動(dòng)每個(gè)所述擋板振動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的熱解反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述除塵裝置包括彼此串聯(lián)的一級(jí)除塵裝置和二級(jí)除塵裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱解反應(yīng)系統(tǒng),其特征在于,所述一級(jí)除塵裝置和所述二級(jí)除塵裝置均為旋風(fēng)分離器。
10.一種熱解反應(yīng)系統(tǒng)的熱解反應(yīng)方法,其特征在于,所述熱解反應(yīng)系統(tǒng)為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的熱解反應(yīng)系統(tǒng),所述熱解反應(yīng)方法包括如下步驟:
S1:通過所述第一進(jìn)料口將物料輸送至所述熱解爐體內(nèi),控制所述加熱管工作以對(duì)所述熱解爐體內(nèi)的物料提供熱解熱量,并且通過所述除塵裝置、所述油氣分離裝置和所述凈化裝置依次接收從所述熱解氣出口排出的熱解氣;
S2:在預(yù)定時(shí)間后通過所述第二進(jìn)料口將物料輸送至所述混合爐體內(nèi),控制所述混合器工作,以混合從所述熱解爐體和所述第二進(jìn)料口排入到所述混合爐體內(nèi)的物料,并且通過所述除塵裝置、所述油氣分離裝置和所述凈化裝置依次接收從所述熱解氣出口排出的熱解氣;
S3:通過所述提氫裝置接收由所述凈化裝置內(nèi)排出的純凈的熱解氣,并將熱解氣中的氫氣提取出來(lái);
S4:將由所述提氫裝置提取出來(lái)的氫氣重新導(dǎo)入所述熱解爐體和/或所述混合爐體內(nèi)。
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