[發(fā)明專利]高爐風口快速密封隔斷方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710496449.5
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN109112242B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳斌;繆偉良;于偉忠;趙思杰;馮軍利
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B7/16
• 分類號: C21B7/16;C21B7/04;C04B35/103;C04B35/66
• 代理公司: 上海三和萬國知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平;王建崗

本發(fā)明提供了一種高爐風口密封隔斷方法及裝置，其中，包括在高爐風口前端設(shè)置一塊脆性擋板的步驟，所述脆性擋板與高爐風口內(nèi)壁相接處設(shè)有金屬材質(zhì)的嵌入式密封條；按質(zhì)量百分比，所述脆性擋板由以下材料混合后壓制而成：白剛玉粉78?70％、碳化硅15?10％、氧化鋁12?8％、水泥3?2.5％、減水劑0.5?0.2％。通過將現(xiàn)有技術(shù)中使用的不定性材料改進為特別配方的脆性薄板后，解決了因堵泥質(zhì)量不高引起高爐內(nèi)部焦炭的不受控燃燒和因捅風口質(zhì)量不高所引起的高爐送風受阻影響高爐生產(chǎn)的長期難題，大大減輕了現(xiàn)場操作人員的勞動強度，提高了工作質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高爐休風送風過程中，堵風口/捅風口快速密封隔斷的處理方法和裝置。

背景技術(shù)

熱風爐生產(chǎn)的1250℃熱風，通過熱風圍管、直吹管、風口等一系列送風裝置，最終送入爐內(nèi)進行高爐鼓風，為高爐冶煉提供富氧、熱量和動能。高爐定休是指高爐在生產(chǎn)一段時間后，由于設(shè)備需要定期維護，必須將鼓風能力休止，停止高爐化學(xué)冶煉，隨后開始在高爐常壓停產(chǎn)狀況下，需要包括對周期性管理的襯套、風口、直吹管和盤根等設(shè)備進行更換等，多種不同、為時不等的設(shè)備檢修工作，我們稱之為“高爐休風”。休風過程中，確認風口火焰倒抽，爐內(nèi)形成負壓，開始堵風口作業(yè)。目的是徹底阻斷高爐爐內(nèi)與大氣的交互聯(lián)系，以防止爐內(nèi)焦炭因大氣串入而含氧燃燒，導(dǎo)致爐頂溫度升高，不斷產(chǎn)生新的煤氣，使爐頂定休工事無法正常進行。同時也是為了因漏風會燃燒焦炭，造成熱儲備損失，高爐送風恢復(fù)的難度和風險將大大增加。如果應(yīng)對不當，極易引發(fā)爐缸大涼，甚至?xí)霈F(xiàn)爐缸凍結(jié)的惡性事件。同樣，在高溫區(qū)(軟融帶)以下，礦石全部呈液態(tài)，焦炭是唯一的固態(tài)，靠其支撐高達數(shù)十米料柱的骨架，一旦休風中因風口未得到有效封閉，導(dǎo)致漏風燃燒焦炭，將使焦炭骨架脆弱變形，影響送風后爐況的穩(wěn)定。休風工事全部完成將做送風準備，包括捅風口，并在送風后檢查確認送風的所有風口是否全部捅開，目的是使實際風口面積與要求的風口面積一致，保證高爐順利送風。

因此，堵風口與捅風口在高爐定休以及生產(chǎn)中占據(jù)非常重要的意義，是保證定休大規(guī)模工事能否按期、安全完成，和保證送風后高爐能否順利恢復(fù)達產(chǎn)的關(guān)鍵點。

現(xiàn)有技術(shù)中，高爐堵風口與捅風口的處理方法基本按照如下的做法：

堵風口在高爐休風趕煤氣及爐頂點火以后進行。操作工將風口大蓋打開后，站立在風口平臺上，使用白鐵管制作的長約3米的“堵耙”將約10公斤左右的“TC”耐火泥推入細長的直吹管管道，直達風口前端爐內(nèi)焦炭柱，目的是將“TC”不定型耐火泥完全覆蓋在風口前端，使爐內(nèi)與爐外的大氣完全隔斷，使爐內(nèi)數(shù)百噸級的焦炭在沒有氧氣的狀態(tài)下保持一定的溫度又不能繼續(xù)燃燒產(chǎn)生煤氣。例如，目前寶鋼的高爐風口數(shù)基本都在40個，要在短時間內(nèi)，將數(shù)百公斤的耐火泥送入狹長的直吹管內(nèi)并確保完全密封，是一件費時費力又很容易出差錯的作業(yè)。一般每次高爐休風堵風口都要出動十幾名經(jīng)驗豐富的操作工。

而捅風口在高爐完成休風工事后，將進行送風投入生產(chǎn)，此時，需要將休風時堵在40個風口前端的耐火泥徹底捅開，便于隨后的高爐送風。為確保高爐送風投產(chǎn)后的送風面積和噴煤，必須完全捅開所密封的耐火泥。而實際上耐火泥在幾十個小時的高溫下，已燒結(jié)成堅硬的固體，其本身的配方中所含有的帶有粘性的物質(zhì)，又使燒結(jié)后牢牢粘結(jié)在風口內(nèi)壁上。在距離約3米的前方，操作工使用長鋼釬尖端，很難將粘附于風口內(nèi)壁的耐火泥徹底捅干凈。導(dǎo)致每一次送風捅風口都需要集中二個班組十幾人的勞動力進行突擊。現(xiàn)有技術(shù)的上述操作方法通常會出現(xiàn)每次都因為條件限制，不能達到完全捅開，進而無法滿足送風要求。

上述現(xiàn)有技術(shù)中，堵風口與捅風口存在以下幾個方面的問題：

一是密封用的“TC”耐火泥使用量大，每次需要十幾公斤，完全由人力推動，操作起來費力；

二是“TC”不定型耐火泥經(jīng)十幾小時高溫燒結(jié)后變得堅硬，在捅開過程中同樣需要大量的人力；

三是“TC”不定型耐火泥固有的粘性物質(zhì)粘連在風口內(nèi)壁，難以徹底去除，影響高爐送風面積；