[發明專利]一種輕量化節叉的芯盒模具

在審

• 申請號: 201710496370.2
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN107309392A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 李向陽
• 申請（專利權）人: 禹州市昆侖模具有限公司
• 主分類號: B22C7/06
• 分類號: B22C7/06
• 代理公司: 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙)41130
• 代理人: 邊鵬

技術領域

本發明涉及射芯機工裝領域，特別是指一種輕量化節叉的芯盒模具。

背景技術

節叉是重要的工業鑄件,質量要求高,工作表面和鑄件本體不得有縮孔和縮松。鏈輪在鑄造完成后都要用磁粉探傷進行缺陷檢查,可以探測出用肉眼看不到的微觀缺陷。以前鑄造生產的毛坯鏈輪存在的缺陷較多,直接影響了后期的加工效果。

目前，我國鑄造行業普遍采用熱芯盒來制造砂芯。其制作過程大致如下：將 鑄造用砂、熱固性樹脂和催化劑混合成的砂料通過射芯機射入到具有加熱裝置的 芯盒中，加熱到250至320攝氏度，使貼近芯盒表面的砂料受熱，砂料中的粘結 劑在很短的時間內即可縮聚硬化，進而形成型芯。鑄造用砂一般通過射砂嘴射入 熱芯盒模具的型腔內，在現有技術中，節叉的制芯過程較為繁瑣，且后期需要進一步的機械加工。

發明內容

本發明為解決現有的問題，提出一種輕量化節叉的芯盒模具。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種輕量化節叉的芯盒模具，包括定芯模和動芯模，在定芯模和動芯模之間設有用于控制產品形狀的型腔，型腔包括位于定芯模上的下型腔和位于動芯模的上型腔，下型腔分為一號下型腔、二號下型腔和三號下型腔，上型腔分為一號上型腔、二號上型腔和三號上型腔，一號上型腔與一號下型腔能夠制作與節叉外形形同的砂殼，二號上型腔和二號下型腔能夠制作安裝在砂殼中的小芯子，三號上型腔和三號下型腔能夠制作安裝在砂殼中的大芯子。

在上型腔和下型腔的底部設置頂針孔，在定芯模和動芯模上設有相互配合的定位孔，在下型腔的下側上設置有一組射砂口，射砂口與型腔連通，下型腔的上側設置有排氣槽，在定芯模和動芯模的型腔下方均設置一組加熱孔，在加熱孔處插入電加熱棒，在定芯模與動芯模的后部還設有與射砂機配合安裝的工裝孔。

在定芯模的下型腔上，一號下型腔與二號下型腔和三號下型腔之間均設有梯形槽。

本發明的有益效果是：本發明能實現高效的制芯，減少了制芯后的加工程序，減少鑄造缺陷，在容易實現自動化制芯。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為芯盒模具的立體圖；

圖2為芯盒模具的主視圖；

圖3為定芯模的主視圖；

圖4為定芯模的后視圖；

圖5為定芯模的立體圖；

圖6為動芯模的主視圖；

圖7為動芯模的后視圖；

圖8為動芯模的立體圖；

圖9為節叉的結構示意圖；

圖10為砂殼的主視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1~圖10所示，一種輕量化節叉的芯盒模具，包括定芯模2和動芯模1，在定芯模2和動芯模1之間設有用于控制產品形狀的型腔，型腔包括位于定芯模2上的下型腔和位于動芯模1的上型腔，下型腔分為一號下型腔9、二號下型腔10和三號下型腔11，上型腔分為一號上型腔14、二號上型腔13和三號上型腔15，一號上型腔14與一號下型腔9合模后能夠制作與節叉外形形同的砂殼，二號上型腔13和二號下型腔10合模后能夠制作安裝在砂殼中的小芯子，三號上型腔15和三號下型腔11合模后能夠制作安裝在砂殼中的大芯子，獨立制作安裝在砂殼內的小芯子和大芯子，不僅減少了模具的加工難度，而且減少了覆膜砂的用量，使自動化制芯更加簡單。

在上型腔和下型腔的底部設置頂針孔8，在定芯模2和動芯模1上設有相互配合的定位孔7，在下型腔的下側上設置有一組射砂口4，二號下型腔10和二號上型腔13均與射砂口4連通，二號下型腔10的射砂口4和二號上型腔13射砂口4在合模后形成一個橢圓射砂口5，射砂口4與型腔連通，下型腔的上側設置有排氣槽6，在定芯模2和動芯模1的型腔下方均設置一組加熱孔3，在加熱孔3處插入電加熱棒，在定芯模2與動芯模1的后部還設有與射砂機配合安裝的工裝孔16。