[發(fā)明專利]多孔性中空纖維膜、其制造方法及凈水方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710496247.0 | 申請日: | 2017-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN107537325A | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 岡村大祐;桐山佳久 | 申請(專利權)人: | 旭化成株式會社 |
| 主分類號: | B01D71/26 | 分類號: | B01D71/26;B01D71/38;B01D71/36;B01D71/34;B01D69/08;B01D67/00;C02F1/44 |
| 代理公司: | 北京坤瑞律師事務所11494 | 代理人: | 張平元 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多孔 中空 纖維 制造 方法 凈水 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及多孔性中空纖維膜、多孔性中空纖維膜的制造方法、及凈水方法。
背景技術
在自來水處理及污水處理中,要進行從處理水中除去懸浮物的除濁操作。在以往的除濁操作中,采用的是沉降法、砂濾法或凝聚沉淀砂濾法等。
另一方面,從高度且穩(wěn)定的除濁性、小設置空間、及自動運轉(zhuǎn)的容易性等方面出發(fā),近年來,膜濾法正不斷得到普及。
在膜濾法中,可使用具有劃定出致密的細孔的枝干的中空纖維狀的膜,例如超濾膜、微濾膜(孔徑數(shù)在nm~數(shù)百nm的范圍)。這樣的膜可通過多種方法制造。在制造方法中,已知有容易實現(xiàn)膜的孔徑控制的相分離法。
作為具有更高強度的膜,已提出了在支撐體上涂敷有多孔性膜層的中空纖維膜(參見專利文獻1)。
現(xiàn)有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:國際公開2009/142279號
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題
然而,就專利文獻1中記載的中空纖維膜而言,盡管拉伸強度得到了提高,但存在多孔膜從支撐體表面剝離的問題。
為此,本發(fā)明的目的在于提供能夠長期保持高耐剝離性的多孔性中空纖維膜。
解決問題的方法
本發(fā)明的多孔性中空纖維膜具備:將包含復絲的多根纖維成形而成的中空狀的經(jīng)編帶、和設置于經(jīng)編帶的外周面的多孔性膜層。
另外,在上述本發(fā)明的多孔性中空纖維膜中,優(yōu)選多孔性膜層具有卡合片,該卡合片突出、使得該卡合片卡合于劃定經(jīng)編帶的空穴的內(nèi)壁,且在至少一部分卡合片的突出方向的任意位置上,與該突出方向垂直的任意方向上的粗細為80um以上。
另外,在上述本發(fā)明的多孔性中空纖維膜中,優(yōu)選卡合片從經(jīng)編帶的外周面向著內(nèi)周面貫穿。
另外,在上述本發(fā)明的多孔性中空纖維膜中,優(yōu)選多孔性膜層與經(jīng)編帶的剝離強度為40N以上。
另外,在上述本發(fā)明的多孔性中空纖維膜中,優(yōu)選經(jīng)編帶的多個空穴中的至少一部分的面積為0.05mm2以上。
本發(fā)明的多孔性中空纖維膜的制造方法是上述本發(fā)明的多孔性中空纖維膜的制造方法,其中,將包含溶劑及熱塑性樹脂且粘度為250Pa·s以上的制膜原液涂布于經(jīng)編帶的外表面,通過相分離法形成多孔性膜層。
另外,在上述本發(fā)明的多孔性中空纖維膜的制造方法中,優(yōu)選相分離法為熱致相分離法。
另外,在上述本發(fā)明的多孔性中空纖維膜的制造方法中,制膜原液優(yōu)選為聚乙烯、聚丙烯及聚偏氟乙烯中的任意熱塑性樹脂和溶劑的混合物。
另外,在上述本發(fā)明的多孔性中空纖維膜的制造方法中,優(yōu)選聚乙烯的粘均分子量為100萬以上。
另外,在上述本發(fā)明的多孔性中空纖維膜的制造方法中,制膜原液優(yōu)選為熱塑性樹脂、無機微粉及溶劑的混合物。
本發(fā)明的凈水方法的特征在于,使用上述本發(fā)明的多孔性中空纖維膜進行過濾。
發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明的多孔性中空纖維膜,能夠長期保持高耐剝離性。
附圖說明
[圖1]示意性地示出了本發(fā)明的多孔性中空纖維膜的一實施方式的剖面圖。
[圖2]示出了圖1的多孔性中空纖維膜中的經(jīng)編帶的外觀的立體圖。
[圖3]示出了圖1的多孔性中空纖維膜中的經(jīng)編帶的部分放大圖。
[圖4]圖1的多孔性中空纖維膜的剖面圖的部分放大圖。
[圖5]用于說明圖1的多孔性膜層的卡合片的粗細的圖。
符號說明
1多孔性中空纖維膜
2經(jīng)編帶
3多孔性膜層
4空穴
5內(nèi)壁
8卡合片
FA 外表面
具體實施方式
以下,針對本發(fā)明的具體實施方式(以下稱為“本實施方式”)進行詳細說明。以下的本實施方式是用于對本發(fā)明進行說明的示例,并不表明本發(fā)明受以下內(nèi)容的限定。本發(fā)明在不脫離其要點的范圍內(nèi)可以進行適當變更后實施。
[多孔性中空纖維膜]
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