[發明專利]一種石墨烯/銅復合材料及其制備和應用有效
| 申請號: | 201710495904.X | 申請日: | 2017-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN109112504B | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發明(設計)人: | 林正得;江南;戴丹;葉辰 | 申請(專利權)人: | 中國科學院寧波材料技術與工程研究所 |
| 主分類號: | C23C16/44 | 分類號: | C23C16/44;C23C16/26;B22F1/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石墨 復合材料 及其 制備 應用 | ||
本發明涉及一種石墨烯/銅復合材料及其制備和應用。具體地,所述方法包括如下步驟:1)提供第一混合物,所述第一混合物包含銅粉和任選的分散劑;2)將所述第一混合物置于反應爐中,在第一壓力、第一溫度和任選的第一氣體下,通入氣態碳源材料,反應得到所述石墨烯/銅復合材料。本發明還公開了以所述方法制得的石墨烯/銅復合材料及其應用。所述制備方法具有工藝簡單、原料廉價易得、安全環保、成本低、易于大規模推廣的特點。所述復合材料兼具高純度、高導電、高導熱和優異抗刻蝕性能。
技術領域
本發明涉及材料領域,具體地涉及一種石墨烯/銅復合材料及其制備和應用。
背景技術
銅是一種導電性、延展性、導熱性都很好的材料,廣泛應用于電氣、機械和國防等工業。美中不足的是,銅材的強度很低,在電子器件(例如PCB板)的應用上由于強度不夠高而產生種種問題,例如壽命縮短,易于損壞等。
此外,銅在大氣環境下易氧化成CuO和Cu2O,其氧化產物的導電性和導熱性極低,并且銅基材料的接觸電阻會隨著氧化物增多而增大,從而增大觸頭熱負荷,導致電接觸失效。目前主要應用的Cu-W系,Cu-Bi系,Cu-Cr系以及Cu-C系等銅基電接觸材料,其強度的提高是建立在導電、導熱等性能下降的基礎上,仍無法從根本上解決上述問題,如何研制出同時具有高導電、高導熱、高機械性和優異抗氧化性能的銅基復合材料,在電接觸頭行業以及銅復合材料廣泛應用的汽車,航空,電子等領域,是一個巨大的挑戰。
石墨烯自從2004年發現以來,以其優異的力學性能和導電導熱等性能,引起廣泛矚目。近十年來,用石墨烯作為增強相來實現增強機體材料的研究層出不窮。同時,石墨烯密度小、容易團聚以及制備過程中界面結合等問題是制約石墨烯/金屬復合材料發展的重要原因。采用傳統熔煉冶金方法獲得石墨烯金屬基復合材料將變得極為困難,因此阻礙了該領域內一些原創性研究工作的發展,同時也促使研究工作者們在復合材料的制備工作上提出新方法。
發明內容
本發明的目的在于提供一種兼具高導電、高導熱、高機械性和優異抗氧化和抗刻蝕性能的石墨烯/銅復合材料及其制備和應用。
本發明的第一方面,提供了一種石墨烯/銅復合材料的制備方法,所述方法包括如下步驟:
1)提供第一混合物,所述第一混合物包含銅粉和任選的分散劑;
2)將所述第一混合物置于反應爐中,在第一壓力、第一溫度和任選的第一氣體下,通入氣態碳源材料,反應得到所述石墨烯/銅復合材料。
在另一優選例中,所述第一混合物包含銅粉和分散劑,其中,按所述第一混合物的總重量計,所述銅粉的質量分數為50-95wt%,較佳地60-93wt%,更佳地65-92wt%。
在另一優選例中,所述銅粉的(平均)粒徑為10-500μm,較佳地20-350μm,更佳地25-250μm。
在另一優選例中,所述銅粉的純度為99-99.99%,較佳地99.5-99.99%。
在另一優選例中,所述銅粉的形狀選自下組:球狀、片狀、樹枝狀、類球形。
在另一優選例中,所述銅粉選自下組:電解銅粉、霧化銅粉、青銅粉、黃銅粉、或其組合。
在另一優選例中,所述分散劑為在高溫(如1000℃)下穩定不分解且粒徑小于銅粉的粉末。
在另一優選例中,所述分散劑選自下組:陶瓷粉、石墨粉、或其組合。
在另一優選例中,所述分散劑選自下組:碳化鈦、碳化鉿、碳化鋯、碳化鉭、碳化硅、氧化鋁、二氧化硅、二硼化鋯、二硼化鉿、二硼化鉭、二硼化鈦、氮化硼、四氮化三硅、氮化鋁、硅酸鈉、硅酸鋁、硅酸鈣、石墨、或其組合。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





