[發(fā)明專(zhuān)利]廢磁芯制備無(wú)線充電器鐵氧體磁片方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710495793.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107417268A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張戈 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶正峰電子有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/38 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/38;H01F41/02;C04B35/622 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢磁芯 制備 無(wú)線 充電器 鐵氧體 磁片 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電磁材料領(lǐng)域,具體涉及一種廢磁芯制備無(wú)線充電器鐵氧體磁片方法。
背景技術(shù)
軟磁材料的矯頑力很低,在磁場(chǎng)中可以反復(fù)磁化,當(dāng)外電場(chǎng)去掉以后獲得的磁性便會(huì)全部或大部分消失。軟磁鐵氧體采用粉末冶金方法生產(chǎn),有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等幾類(lèi),其中Mn-Zn鐵氧體的產(chǎn)量和用量最大。Mn-Zn鐵氧體屬尖晶石型結(jié)構(gòu),由鐵、錳、鋅的氧化物及其鹽類(lèi)經(jīng)高溫?zé)Y(jié)配制而成,它具有高的起始導(dǎo)磁率,一般在1千赫至10兆赫的頻率范圍內(nèi)使用,可制作電感器、變壓器、濾波器的磁芯、磁頭及天線棒等。
但是同時(shí)由于Mn-Zn鐵氧體需要在還原氣氛下燒結(jié),對(duì)于燒結(jié)氣氛要求比較高,極易由于環(huán)境氣氛改變而致使產(chǎn)品報(bào)廢。并且由于生產(chǎn)過(guò)程中成型、燒結(jié)溫度、倒角、噴涂等過(guò)程的多種原因也會(huì)造成大量廢棄品的產(chǎn)生。據(jù)2010聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署發(fā)布的報(bào)告,我國(guó)已成為世界第二大電子垃圾生產(chǎn)國(guó),每年生產(chǎn)超過(guò)230萬(wàn)噸電子垃圾,僅次于美國(guó)的300萬(wàn)噸。到2020年,我國(guó)的廢舊電子垃圾將比2010年翻一番到兩番,廢棄電子產(chǎn)品將增長(zhǎng)7倍。電子廢棄物在回收及綜合利用過(guò)程中,不同程度存在著污染環(huán)境和損害人體健康的現(xiàn)象,亟待引起重視。在Mn-Zn鐵氧體中含有著多種重金屬元素,如果任由其排放到環(huán)境中,將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的Mn-Zn鐵氧體廢棄品一般都是通過(guò)丟棄等方法處理,一方面對(duì)環(huán)境造成了污染,另一方面廢棄品的產(chǎn)品也會(huì)降低企業(yè)的利潤(rùn)。因此,本文提出一種將Mn-Zn鐵氧體進(jìn)行回收再利用的方法,對(duì)于社會(huì)和企業(yè)都是非常具有實(shí)際意義的。
無(wú)線充電系統(tǒng)主要采用電磁感應(yīng)原理,通過(guò)線圈進(jìn)行能量耦合實(shí)現(xiàn)能量的傳遞。經(jīng)過(guò)電源管理模塊后輸出的直流電通過(guò)2M有源晶振逆變轉(zhuǎn)換成高頻交流電供給初級(jí)繞組。通過(guò)2個(gè)電感線圈耦合能量,次級(jí)線圈輸出的電流經(jīng)接受轉(zhuǎn)換電路變化成直流電為電池充電。變化的磁場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生變化的電場(chǎng),變化的電場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生變化的磁場(chǎng),其大小均與它們的變化率有關(guān)系,而正弦函數(shù)的變化率是另外一個(gè)正弦函數(shù),所以電磁波能夠傳播出去,而感應(yīng)電壓的產(chǎn)生與磁通量的變化相關(guān),所以線圈內(nèi)部變化的磁場(chǎng)產(chǎn)生感應(yīng)電壓,從而完成充電過(guò)程。手機(jī)無(wú)線充是比較新穎的充電方式,其原理其實(shí)很簡(jiǎn)單,就是將普通的變壓器主次級(jí)分開(kāi)來(lái)達(dá)到無(wú)線的目的。當(dāng)然,無(wú)線充的工作頻率比較高,甚至可以?huà)仐夎F心直接線圈之間就可以達(dá)到能量傳遞的作用。目前市場(chǎng)上的無(wú)線充電鐵氧體磁片加上線圈后的電感在100kHz下基本在11.0左右,品質(zhì)因數(shù)在40左右。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種低成本、節(jié)能環(huán)保和產(chǎn)品性能優(yōu)異的廢磁芯制備無(wú)線充電器鐵氧體磁片方法。
本方案中的廢磁芯制備無(wú)線充電器鐵氧體磁片方法,包括如下步驟:(1)配料:反應(yīng)料包括均按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算的錳鋅廢棄磁芯(MnZnFeO3)90.0%~95.0%,SiO2 1.0%~2.0%,Bi2O3 0.1%~1.0%,V2O5 0.1%~1.0%,CuO 1.0%~5.0%,ZnO2 1.0%~3.0%;反應(yīng)料:球:水質(zhì)量比為1:2:1于球磨罐中,在行星式球磨機(jī)中以500r/min的速度球磨4h,取出于100℃烘箱中烘干,過(guò)60目篩;然后于電阻爐中在900℃下預(yù)燒6h,再于球磨機(jī)中球磨4h,烘干,過(guò)篩,取60-120目間的組分,制成粉料,裝袋密封待用;(2)流延制漿:均按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的去離子水50%~60%,PVA 10%~20%,PAA 0.1%~1.0%,PEG 0.1%~1.0%,PVB 0.1%~1.0%,乳膠0.1%~1.0%,余量為步驟(1)中制成的粉料,上述料混合后置于球磨罐中,在輥式球磨機(jī)以30Hz頻率球磨10小時(shí);(3)流延成型:將流延漿料在流延機(jī)上以3~10min/m的速度,刀高為500~700,流延出厚度為0.1~0.2mm的生坯;(4)排膠:將成型好的生坯于電阻爐中以3℃/min升溫至550℃排膠,保溫8h,將PVA粘結(jié)劑完全排除,然后隨爐冷卻至室溫;(5)燒結(jié):將排膠好的料坯于鐘罩爐中在還原氣氛下以2℃/min升溫至1300℃燒結(jié),保溫2h,坯體發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)變成致密燒結(jié)體,然后隨爐冷卻至室溫;(6)貼膜:將燒結(jié)好的生瓷片置于雙面膠上進(jìn)行貼膜;(7)碎瓷工藝:將貼好膜的磁片置于壓延機(jī)上進(jìn)行碎瓷處理,之后得到柔軟均勻的產(chǎn)品。
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