[發明專利]一種流延用水基復合粘接劑乳液的制備方法在審

申請號：	201710495762.7	申請日：	2017-06-26
公開（公告）號：	CN107446539A	公開（公告）日：	2017-12-08
發明（設計）人：	丁涌	申請（專利權）人：	重慶正峰電子有限公司
主分類號：	C09J175/04	分類號：	C09J175/04;C09J129/04;C09J139/06;C09J11/00
代理公司：	北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司11385	代理人：	董芙蓉
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種流延用水基復合粘接劑乳液制備方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種粘接劑乳液的制備方法，具體涉及一種流延用水基復合粘接劑乳液的制備方法。

背景技術

流延方法是在粉料中加入粘合劑、溶劑等，經球磨、過濾后進行真空脫泡并把粘度控制在一定范圍，并將這種有粘性的漿料在恒定的壓力下，通過漿料刮刀與以一定速度運行的膜帶之間的縫隙而流粘在膜帶上，經連續烘干、切邊，在流延機機尾把坯帶與膜帶進行分離(或不分離)，分別卷繞得到生坯帶的方法。流延成型通過對漿料的初始“結構”及其在制備過程中的演化進行精細控制，可得到更加均勻的素坯結構。其中，合適的粘合劑是制備生坯的關鍵因素之一。

非水基流延粘合劑體系通常需采用大量的有毒有機溶劑溶解聚乙烯醇縮丁醛，以鄰苯二甲酸二丁酯作為塑性劑制備而成，這些有毒的溶劑試劑主要有：苯、甲苯、酮類以及醇類等，不僅生產成本高，粉料難回收再利用，而且造成環境污染，危害人體健康；水基流延采用水作為溶劑，成本低，環境污染小，對人體健康無害，方便粉料回收再利用，因此得到越來越多的人關注和研究。由于傳統的水基流延成型粘結劑聚乙烯醇(PVA)會與一些礦物粉發生化學反應，且容易導致塑坯在燒結過程炸裂，因此，聚乙烯醇(PVA)作為粘合劑用于水基流延成型受到限制。

發明內容

本發明意在提供一種工藝簡單、反應條件易于控制、低成本和產品質量高的一種流延用水基復合粘接劑乳液的制備方法。

本方案中的一種流延用水基復合粘接劑乳液的制備方法，包括以下步驟，a)將聚乙烯醇在90℃～110℃下，醇解，制得6％～15％質量分數的a溶液；b)向a溶液加入水性聚氨酯溶液，a溶液與水性聚氨酯溶液質量比為1～4：28～36，轉速180～240r/min恒速攪拌20～40分鐘，得b溶液；c)將聚乙烯吡咯烷酮(PVP-60)溶解配制成質量分數為6％～20％的c溶液；d)在c溶液中加入水溶性增塑劑，水溶性增塑劑與c溶液質量比為4～8：56～70，轉速250～350r/min 恒速攪拌20～40分鐘，得到d溶液；e)將b溶液與d溶液混合均勻，超聲波振動20～30分鐘，100～200目濾網過濾，得本產品。

本發明的優點是：(1)本發明工藝簡單、條件易于控制；(2)本發明所采用的溶劑為水，粘結劑和助劑均為商業化產品，成本低廉、無毒、易于燒除且殘留物極少，易實現大規模生產；(3)干燥速度較快，漿料在較高溫度下干燥不容易產生裂紋；(4)制得的流延塑坯具有較好的強度和柔韌性，可任意裁剪及彎曲；(5)本發明復合粘接劑乳液濃度變化區間大，適用于多種粉料流延；(6)本發明可反復溶于水，塑坯邊角料，廢料易于回收再利用，減少原材料損失和環境污染。與傳統技術對比優點具體如下表1。

表1

進一步，步驟a中，將聚乙烯醇在100℃～110℃下，醇解，制得8％～12％質量分數的溶液。

進一步，步驟b中，a溶液與水性聚氨酯溶液質量比為1.5～3：30～34，轉速200r/min恒速攪拌30分鐘。

進一步，步驟c中，將聚乙烯吡咯烷酮(PVP-60)溶解配制成質量分數為8％～18％的溶液。

進一步，步驟d中，水溶性增塑劑與c溶液質量比為5～7：60～76。

進一步，步驟e中，超聲波振動30分鐘，150目濾網過濾。

進一步，步驟b中，a溶液與水性聚氨酯溶液質量比為2：32。

進一步，步驟d中，水溶性增塑劑與c溶液質量比為6：62。

具體實施方式

實施例1

一種流延用水基復合粘接劑乳液的制備方法，步驟如下：

a、將聚乙烯醇在90℃下，將聚乙烯醇在加熱溶于水中醇解，制得6％質量分數的a溶液；